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              自動(dòng)扣骨機(jī)供應(yīng)商行業(yè)專家在線為您服務(wù) 勝賢機(jī)械設(shè)備推薦

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              發(fā)布時(shí)間:2020-11-27 21:55  






                自動(dòng)扣骨機(jī)解決了馬口鐵圓罐表面問題

                馬口鐵圓罐表面必須光滑潔凈,不可附有明顯的異物、雜物。罐身不可有棱角,毛刺。外表面的圖案、文字應(yīng)無嚴(yán)重擦傷、劃花、外表的圖案、文字墨色要求色相正確、均勻光亮,圖案網(wǎng)紋應(yīng)圖網(wǎng)清晰,層次分明,圖案、文字應(yīng)清楚完整、不變形,邊、汽泡、油漆不均等不良問題。圓罐的圖案、文字內(nèi)容應(yīng)與樣版一致,無多印、漏印現(xiàn)象,圖案、文字套印準(zhǔn)確,套印不準(zhǔn)確度不大于0.5mm。罐壁及封口卷邊的錫層應(yīng)完整,無堆錫及錫路毛糙現(xiàn)象,無明顯擦傷和生銹現(xiàn)象,無砂眼等引起的滲漏現(xiàn)象。圓罐卷邊部位不得有快口、假卷和大塌邊,不應(yīng)有卷邊不完全,卷邊牙齒、鐵舌、跳封、卷邊碎裂、填料擠出、銳邊、垂唇、雙線等因壓頭及卷邊滾輪故障引起的其它缺陷。易拉罐要求劃線均勻,無劃線不良拉不開蓋或易拉環(huán)被焊死現(xiàn)象。易拉罐的易拉環(huán)應(yīng)與易拉蓋卷邊的下邊緣線在同一水平面內(nèi),不得超出。另外,馬口鐵印刷機(jī)是利用磁鐵分張和雙張控制的,馬口鐵材料的高硬度也決定了印刷過程中不能采用先進(jìn)的連續(xù)輸鐵結(jié)構(gòu),在推科、準(zhǔn)位和堆料部分的結(jié)構(gòu)上均異于印紙的膠印機(jī)。圓形罐焊縫應(yīng)平滑、美觀,搭接均勻一致,焊點(diǎn)均勻連接,不得有焊接不良及擊穿現(xiàn)象,焊縫端兩邊錯(cuò)位應(yīng)小于0.5mm,焊縫端部拖尾應(yīng)小于0.5mm。圓形罐接縫補(bǔ)涂帶應(yīng)平滑均勻,完全覆蓋焊縫及留空部分,固化完全,無大氣泡和露鐵點(diǎn)。圓形罐涂料應(yīng)無脫落,內(nèi)流膠、硫化鐵,無嚴(yán)重硫化斑,氧化圈。圓形罐形狀應(yīng)完整,不應(yīng)有癟罐或突角等形變。





                扣骨模具選材是整個(gè)扣骨模具制作過程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。

                扣骨模具選材需要滿足以下原則,扣骨模具滿足耐磨性、強(qiáng)韌性等工作需求,扣骨模具滿足工藝要求,同時(shí)扣骨模具應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)適用性。

                扣骨模具條件要求

                耐磨性

                坯料在扣骨模具型腔中塑性變性時(shí),沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng),使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致扣骨模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是扣骨模具基本、重要的性能之一。

                硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,扣骨模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。





                半自動(dòng)扣骨機(jī)

                自動(dòng)制罐設(shè)備的優(yōu)勢1、自動(dòng)制罐設(shè)備減少人工成本支出和招工難問題可以直接減少每條制罐生產(chǎn)線的用工人數(shù),從而直接減少人工薪資的支出。2、自動(dòng)制罐設(shè)備可提高生產(chǎn)效率就目前我司所制造的全自動(dòng)制罐設(shè)備,半自動(dòng)扣骨機(jī)每分鐘的生產(chǎn)數(shù)量均是半自動(dòng)的1倍左右。3、自動(dòng)制罐設(shè)備實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性因?yàn)榛す迣儆诒容^標(biāo)準(zhǔn)的罐型,半自動(dòng)扣骨機(jī)配合先進(jìn)的自動(dòng)化制罐設(shè)備,就可以加強(qiáng)制罐生產(chǎn)線關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。4、自動(dòng)制罐設(shè)備可避免事故因?yàn)闄C(jī)械自動(dòng)做業(yè),通過顯示屏人機(jī)對話,自然事故就可避免。5、自動(dòng)制罐設(shè)備節(jié)能因我司設(shè)備多采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),間隙運(yùn)轉(zhuǎn),所有比較省電。扣骨模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。6、自動(dòng)制罐設(shè)備環(huán)保噪音低、無油壓。7、自動(dòng)制罐設(shè)備設(shè)備維修率低!·半自動(dòng)設(shè)備在使用過程中需要經(jīng)常維修、調(diào)試。





              金屬罐扣骨機(jī)的傳統(tǒng)制作方法



                大家也都知道很多食品都用金屬罐貯存,包裝,其中包括茶葉,月餅,糖果等等,但是,金屬罐從古到今的制作方式是不同的。

                金屬罐的傳統(tǒng)制作方法是:先將鐵皮平板坯料裁成長方塊,然后將坯料卷成圓筒(即筒體)再將所形成的縱向接合線錫焊起來,形成側(cè)封口,圓筒的一個(gè)端頭(即金屬罐的罐底)和圓形端蓋用機(jī)械方法形成凸緣并滾壓封口(此即雙重卷邊接縫),從而形成金屬罐的罐身;


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