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蔡司三坐標測量機

三坐標測量機的優(yōu)點

當需要特殊測量時，三坐標測量機還能節(jié)省時間。在更換刀具和長時間停機時，恢復生產往往需要額外的數(shù)據(jù)，而以前的監(jiān)控設備一般無法提供。在那種情況下，工作人員必須將工件放在測量實驗室中。在沒有進行測量該工件之前，機器只能處于閑置狀態(tài)。而如果在車間使用三坐標測量機，則將工件放在測量實驗室這樣的過程就不再需要了，此外，有關測量范圍、精度和評估結果完全可與那些在實驗室的測量結果相媲美–這也是該機型汽車零部件生產企業(yè)受歡迎的原因之一。

觸發(fā)測頭

測點數(shù)目給了我們很清楚的指示，如果被測零件的測量要求中有關于圓度的測量需求，那需要使用掃描測頭。試想一下，如果1個圓的64個測點采用單點觸發(fā)式測頭來測量的話，其測量效率顯然是難以讓人接受的。從測量效率和合理性出發(fā)，事實上不僅是圓度，其它類型的形狀公差測量都應采用連續(xù)掃描測頭，否則難以準確地評價被測元素的形狀公差。

三軸聯(lián)動與五軸聯(lián)動

五軸系統(tǒng)相比三軸系統(tǒng)的另一個不同在于其旋轉軸的分度，三軸系統(tǒng)的旋轉軸僅用于變換測頭角度而不參與測量，因此都有一定的角度分度值;但五軸系統(tǒng)的聯(lián)動旋轉軸參與測量過程，其測頭角度是連續(xù)變化的，換句話說，五軸系統(tǒng)的測頭角度是無級分度的。我們試想一下這種情形：在編制測量程序時，針對被測零件的姿態(tài)方位，我們配置并校準好了所需的測頭角度。

三坐標測量機如何合理選擇測針

在使用過程中影響測量結果的因素除了環(huán)境因素和三坐標測量機自身的計量特性外，還與測針的選擇有著密切的關系。我們要選擇測針的大小和類型，其實就是在選擇測針的大剛度還有測球的球度。測桿材料的選擇也很重要，測桿必須設計具有大的剛性，這樣即使測量時測桿彎曲至低也不會被折斷。還要兼顧選擇盡可能短的測針，測桿越長精度就越低，應當減少測針組合的件數(shù)，測球的直徑也要盡可能選大一點，這樣不但可以增大測球和測針桿之間的距離，還可以減少測針桿的碰撞