粉碎機刀片訂做詢問報價「馬鞍山聯正機械」

生產圓刀片所需要的材料常見的有一下幾種：9CRSI，這種材料有較高的淬透性和淬硬性，用于制作的外形復雜，外形比較小，耐磨性也比較高的加工品。目前使用的范圍也比較廣泛。

除了9CRSI，CR12也被廣泛應用于圓刀片生產，這種鋼材料的缺點是韌性較差，不過因為其良好的耐磨性也成為了圓刀片廠家的材料選擇之一，目前CR12已被普遍應用于制作冷作模具鋼。

6crw2si這種鋼材料就是在鉻硅鋼底面上面加入一定量的鎢構成的，與前者相比，6crw2si具有著非常好的韌性，所以常被用與制作沖擊力以及負荷較高的工具上面。

怎么防止異形刀片的溫度過高？　　

1、在刀片上加水　　加水能夠降低因摩擦而產生的高溫，由于異形刀片在使用的過程中，不可避免的會發生摩擦現象，那長此以往的話，就會導致其溫度過高，所以我們在使用的時候，可以考慮在其表面加水。　　

2、在刀片上打上一層蠟　　打蠟之后能夠減少摩擦力，當摩擦力減少溫度也自然的會降低，溫度降低了的話，其使用壽命就會大大的提高。　　

3、可以對刀片的轉速進行控制　　控制異形刀片速度的快慢，使它能夠在一個有效的速度范圍內進行分轉動，就能夠有效的防止溫度過高的現象，提高其使用壽命。

影響異形刀片工作精度的因素：　　

1、板材質量　　切割板材的質量將影響工件的表面質量和切割面的平整度，減少這種誤差的方法是選擇質量合格的切割板材。切割板材的規格還應適合待切割板材的厚度和材料。可以先對廢料進行切割調整，直到切割縫的寬度均勻，橫截面平整無掛渣。　　

2、機床操作精度　　異形刀片的精度包括機械精度和電子精度。機械精度主要受異形刀片導軌的直線度、平行度和水平度的影響，齒輪或鋼帶的傳動精度，切割平臺的水平度也影響工件精度。電子精度受系統軟件和運動控制卡、脈沖等效、伺服和伺服驅動等的影響。　　

3、熱變形　　變形主要包括熱變形和重力引起的變形。合理的引線位置和切割方向可以減少異形刀片編程過程中的變形。可根據需要增加一些冷卻裝置，并采用結構合理的切割平臺。