上海雙螺桿拉絲廠造粒機訂購給您好的建議“本信息長期有效”

下文將針對這些常見的故障原因進行詳細的分析，給出相應的解決方法。

常見故障原因分析及解決措施

塑料造粒機主電機扭矩過高

原因分析： 油潤滑系統故障，主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良，電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承，導致扭矩過高。此外，喂料負荷過大或物料熔融不良也都會導致主電機扭矩過高。

解決措施： 定期對潤滑油系統進行檢查、清洗，用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值，則測定主電機空轉電流值或功率值是否超規定值，判斷是否應更換軸承。定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，開車或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況。進行電氣測試檢查，確定轉子不平衡的原因；對離合器進行振動速度測試，如果超出規定值則應重新調整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統進行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機開車瞬間，主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統的喂料量瞬間過大，應減小喂料量。

塑料造粒機主電機扭矩過低

原因分析： 喂料系統故障使雙螺桿空轉將導致主電機扭矩過低。

解決措施： 檢查判斷添加劑系統或主物料下料系統是否有故障，清理堵塞點。

      說到塑料造粒機,那些塑料回收行業的人可門清的很,在這里煒煜環保科技說兩句,都知道塑料造粒機對那些廢舊的塑料如塑料薄膜、編織袋、農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等等,這些廢舊物品進行二次加工制造成顆粒,資源在回收,但多數人都遇到塑料造粒機螺桿運轉正常但不出料,這是怎么一回事呢?往下看。

　　塑料造粒機螺桿運轉正常，但不出料

　　塑料造粒機料斗進料不連續;進料口有異物堵塞或產生“架橋”;螺槽內掉入金屬堅硬物堵塞螺槽，不能正常送料;

　　塑料造粒機螺桿運轉正常，但不出料處理方法：增加進料量使塑料造粒機螺桿送料連續穩定;停機排除料口中的異物消除“架橋”現象;如果確認有金屬異物掉進螺槽中,應立即停機拆卸螺桿，排除金屬異物。

   綜合上述所言,我們在使用塑料造粒機的同時,我們日常也要對造粒機設備進行維護與保養,那樣再遇到突發情況也能安全維護。

廢舊塑料在廢舊塑料造粒機中是如何轉化的？相信很多想進入塑料再生行業的朋友，都是思考的問題，簡單的說，就是塑料造粒機的工作原理是什么？要了解整個塑化過程，首先要了解塑料的特性，在高溫情況下廢舊塑料一般 存在著玻璃態、高彈態和黏流態，在一定條件下，這三種物理狀態將發生相互轉化。而我們通常講的塑料熔融，就是指的塑料的（壓制、壓延、擠出、注射等）是在黏流態下進行的。塑料熔融的具體過程是怎樣的呢？首先廢舊塑料由強制喂料機被均勻的送入料筒內，隨著塑料造粒機螺桿的旋轉而逐漸推向機頭的方向。廢舊塑料進入料筒的初期，屬于加料段，螺槽內的廢舊塑料為松散的固體粒子（或粉末）所充滿，廢舊塑料開始被壓實。當塑料進入壓縮段后，由于螺槽逐漸變淺，以及濾網、分流板和機頭的阻力，在塑料中形成了很高的壓力，把物料壓得很密實。