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              發布時間:2020-07-22 05:34  






                   木材的干燥方法主要分兩大類,即天然干燥和人工干燥。按照對木材加熱方式的不同又可分為對流干燥、電介質干燥、輻射干燥和接觸干燥。木材干燥生產中主要采用對流干燥和電介質干燥。對流干燥主要包括大氣干燥、常規室(窯)干、除濕干燥、真空干燥(間歇式)、太陽能干燥等。對于數米長的毛邊板來說,端裂在10cm~15cm以內是允許的,因為加工時總要截去部分端頭。電介質干燥主要包括微波干燥和高頻干燥。

                   天然干燥也稱自然干燥,而大氣干燥則是天然干燥的主要形式,簡稱氣干。大氣干燥是指將木材堆放在空曠場地或通風棚舍下,利用大氣熱能蒸發木材中的水分而進行干燥。


                    木材的干燥處理

              1、人工干燥:將木材密封在蒸氣干燥室內,借蒸氣促進水分蒸發,使木材干燥。(根據木材的大小、厚薄,如4cm板材烘干時間一般需要 一個星期 ),干燥的程度最gao可使木材含水量僅達3%。但經過高溫蒸發后的木質發脆失去韌性容易受到損 壞而不利于雕刻。通常講原木干燥的程度應保持在含水量30%左右。不同木材烘干設備方法耗能指標不同,一般傳導式烘干的熱效率理論上可達100%,對流式烘干只能70%左右。

              2、自然干燥: 將木材分類放置通風處(板材、方才或圓木),擱置成垛,垛底離地60cm左右,中間留有空隙,使空氣流通,帶走水分,木材逐漸干燥。自然干燥一般要經過數年或數月,才能達到一定的干燥要求。

              3、簡易人工干燥: 一是用火烤干 木料內部水分。二是用水煮去木料中的樹脂成分,然后放在空氣中干燥或烘干。這兩種方法 干 燥時間可能縮短,但侵水后的木材容易變色,有損木質。

                     億能公司的木材專用熱風蒸汽烘干機,節能,效率高,操作簡單,運行成本低,烘干周期短,烘干均勻等特點。

                    




                   木材干燥是紅木家具制作中不可缺少的首道工序。

                紅木家具,以熱帶和亞熱帶地區的名貴硬木為主。她的高密度高硬度的屬性,對干燥技求要求高是世界上公認的一大技術難題。成品干燥,是紅木家具中將鋸材干燥的木材做成的“成品家具”,根據用戶所在地的溫度和天氣變化,調好適合的干燥溫度控制,進行為期約7天的干燥過程。億能干燥給大家介紹一下木材干燥曲線知識:木材干燥曲線也叫干燥曲線,是描述木材在干燥過程中木材含水率與時間的關系曲線。經成品干燥后的家具,改善了使用過程中家具開裂、變形等問題,變形系數極小,性能良好,手感細膩溫潤。




                   真空高溫煮蠟技術,針對不同的紅木家具,按功能性木材的技術要求,對紅木干燥材進一步進行工藝處理。我們知道,蠟溶液沸點高于100度,這種技術,通過運用蠟溶沸點高的原理,讓木材浸泡在蠟中,通過讓木材在沸騰的溶液中加熱,從而使得木材內部水分和油脂脫出來,讓蠟從木頭的毛孔中一點一點滲透到木材內部,促進木材油性釋放,并能封住木頭毛孔,達到穩定性的目的,促使家具不變形,不開裂。蒸汽散熱器型是一種既適用于蒸汽加熱系統,又適用于熱水加熱系統的散熱排管,其進出水接頭都在同一側,進出水排管足用U型彎頭連接,這樣,適應了安裝上的某些特殊要求,即散熱排管的一端必需靠墻或者有其它障礙物等。




                  目前市面上流行的新式藤制家具,既保持了竹子的獨特質感,又克服了其易干裂變形的“先天缺陷”,而且在粘接上使用特種膠,避免了使用甲醛對人體造成的危害,更加有利于健康。

                藤制家具還具備以下幾個特性:一是冬暖夏涼,由于竹子的天然特性,其吸濕、吸熱性能高于其他木材,炎熱的夏季坐在竹制椅子上面,清涼吸汗,冬天則有溫暖感受。二是有利環保,竹子3至4年就可成材,且砍伐后還可再生,對于環境惡化、天然林存量甚低的我國來說,不失為一種優質的替代材料。下面跟大家分享一下其中的一個步驟:預熱處理材堆裝窯后,在開始干燥之前,通常應進行預熱處理,目的是對木材加熱,并提高木材芯層的溫度,以便在進入干燥階段后,能加速內部水分向表面移動。三是返璞歸真,藤制家具保持了竹子原有的天然紋路,帶給人一種質樸、古典的感覺。

                    藤制家具由于原料充足、低廉,再加上精心的設計,在全球木材資源缺乏環保呼聲愈來愈高的今天,竹材由于生長周期短、原料充足,因而被崇尚環保的人們視為時尚家居的新選擇。

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