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由此可見(jiàn)，精密不銹鋼直線(xiàn)光軸的防銹是非常關(guān)鍵的，尤其是在對(duì)工序間的防銹，因?yàn)槲覀冎溃苤本€(xiàn)光軸它在進(jìn)行熱處理的時(shí)候時(shí)候是要進(jìn)行酸洗、清洗和磨削的，它是按照順序加工好以后則放在儲(chǔ)物庫(kù)里的，所以在我們的工序間里的軸承套圈我們盡量也要防銹。

可以把精密不銹鋼直線(xiàn)光軸的圈套浸在亞還有碳酸鈉的溶液里面，當(dāng)然它的防銹效果是不錯(cuò)的，但是我們要準(zhǔn)備很多的防銹槽，這樣對(duì)空間的要求便比較大，管理起來(lái)也不是很好。

二種是把清洗以后的產(chǎn)品浸到這兩個(gè)溶液里面把它們堆放起來(lái)，它的防銹漆比較的短，只能在7-14天，因?yàn)槊酚昙镜牡絹?lái)，空氣會(huì)比較的潮濕，所以只能維持2-3天。第三種是和成品一樣來(lái)進(jìn)行涂油，這個(gè)方法它要進(jìn)行下個(gè)工序前進(jìn)行清洗，來(lái)說(shuō)比較的麻煩。

直線(xiàn)光軸的表面硬度，一般產(chǎn)品的表面硬度在HRC58以上可以被視為合格，也能因此滿(mǎn)足其他方面的要求。為了保證直線(xiàn)光軸導(dǎo)向的性，它的直線(xiàn)度也是衡量的標(biāo)準(zhǔn)之一，盡量避免彎曲現(xiàn)象的存在。通常直線(xiàn)光軸表面都會(huì)進(jìn)行電鍍處理，因此這也是辨別其質(zhì)量性能的主要因素，包括電鍍層的厚度、均勻度等等。

在操作之前首先要檢測(cè)直線(xiàn)光軸軸孔磨損的深入，如果在直徑方向小于4mm的話(huà)，用電動(dòng)工藝進(jìn)行打磨并清洗之后等待修復(fù)。順便提醒一句，直線(xiàn)光軸的表面不要磨得太光，越粗糙越有利于下一步操作，而且清洗要用專(zhuān)用的清洗劑。性能方面，直線(xiàn)導(dǎo)軌的動(dòng)態(tài)剛性不足，這將會(huì)因振動(dòng)而造成加工面報(bào)廢。

多種功能的結(jié)合使得軸承的運(yùn)動(dòng)具有平滑順暢的循序性，可以將荷重均勻化。并且與直線(xiàn)光軸具有完全的互換性，配合各種軸心的使用達(dá)到不同的作業(yè)效果。真正要細(xì)分的話(huà)，直線(xiàn)光軸的種類(lèi)還是比較多的，有為普通的型號(hào)，但即便普通對(duì)于它的表面硬度要求也很高，所以重點(diǎn)在與它的材料和熱處理方法方面。還有鍍鉻直線(xiàn)光軸，是在普通直線(xiàn)光軸的基礎(chǔ)上鍍了一層硬鉻得到的，因此適用于易長(zhǎng)銹的惡劣環(huán)境中。