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殺菌罐如何爭取使用操作

罐頭廠一般采用臥式殺菌鍋，在常溫開水中加熱殺菌。該裝置可通過引入壓縮空氣進行反向滅菌。如果要在水箱中進行冷卻，則將泵送入水箱頂部的噴嘴(或水循環系統)。在滅菌過程中，水箱內的壓力超過了容器內的壓力，因為加熱可以增加水箱內的溫度。因此，為了避免滅菌玻璃罐的加壓和脫扣，錫的兩端可以鼓起來，必須施加一定的壓力，特別是對于肉類罐頭的高溫滅菌。采用負壓滅菌，利用壓縮空氣增加罐內壓力，防止凸罐和蓋子跳脫，其操作要點如下:由于壓縮空氣是不良導體，而蒸汽本身具有一定的壓力。因此,當溫度在消毒的過程中,空氣被壓縮,但只有保溫和滅菌的溫度達到后,打開壓縮空氣進鍋時,加入0.5 - -0.8 tm鍋。滅菌后,當冷卻和冷卻,停止提供蒸汽和媒體進入冷卻水噴淋管。壓縮空氣的壓力用來補償由于溫度的降低和蒸汽的凝結而減少的內力。在滅菌過程中，應注意初次排氣，然后釋放蒸汽，使蒸汽循環。它還每15-20分鐘釋放一次空氣，以促進熱量交換。但是必須遵守滅菌條件的規定，按照一定的程序，滅菌溫度和壓力滅菌，滅菌時間長度和滅菌規模等所有罐頭產品的滅菌操作，如有具體規定。

雞糞堆肥發酵翻堆機工藝：

雞糞堆肥發酵技術：有機肥發酵過程主要是將畜禽糞便等有機廢棄物與發酵菌劑、輔料混合混勻（含水量在50-60%），用鏟車送入發酵池前端（原始空池前端1/8或翻堆后騰出的池前端1/8），發酵物料在池內堆積厚度為1.5-1.6米，靠高壓風機強制通風和翻堆時物料與空氣接觸提供的氧氣進行連續好氧發酵，使發酵物料快速腐熟、滅菌、除臭、去水、干燥，發酵周期7-8天。在縱、橫向行走機構的作用下，與池底成45度夾角的多齒板式結構輸送機刮板將發酵物料連續漸進的抄起并沿池底輸送至最i高點后拋落，使其重新成堆并產生一定的的位移。每天翻堆2次翻堆后即完成整個連續好氧發酵的翻堆過程。每天發酵好的物料（一天的處理量，池長的1/8）用鏟車從發酵池尾端運走，將發酵池前端騰出的空間（一天的處理量，池長的1/8）補充新的發酵物料，從而形成了一種連續的發酵過程。出池后的物料堆成料堆儲存的同時進行二次發酵（10-15天），進一步腐熟并去除部分水分。

雞糞堆肥發酵翻堆機在很大的程度上取代了人工的操作，減少了人的勞動力，提高了工作的效率。因此，在我國的農業生產中一直處于上升的趨勢。

中藥發酵是將天然藥物（中藥）提取液以優選的腸道益生菌菌群中一種或幾種、一株或幾株益生菌作為菌種，中藥發酵利用微生態學、仿生學的方法,通過生物嫁接的方式，模擬人體的腸道環境在體內的消化分解過程，在體外對提取的中藥有效成分進行生物學轉化，中藥發酵將中藥的大分子物質，經過微生物轉化成為能夠被人體腸道直接吸收的氨基酸類小分子成分，中藥發酵使中藥成為快速吸收、定量療i效的新型藥物。

中藥提取濃縮設備的常見故障有哪些

中藥提取濃縮設備中真空度過低必造成分離器溫度上升(二次整齊的溫度升高)，則濃縮乳的沸點也高，從而降低了加熱蒸汽與牛乳間的有效溫度差，減少了傳熱量，減緩了蒸汽速率，同時使牛乳處于較高的溫度下，必將影響牛乳蛋白質的變性程度，直接影響乳粉的質量，維持，必須及時尋找原因并予以解決。

一、中藥提取濃縮設備各部件泄露

因為濃縮設備中某部件的泄露而滲入空氣導致真空度下降，如封頭、人孔、管壁、法蘭密封口、冷凝器、抽真空管道、物料管道、進出料閥門、出料泵、二次蒸汽管道等部件以及密封墊圈的破損等。

二、冷卻水的進口溫度符合，但流量不足

1、在使用自來水或蓄水池的場合，進水泵雖正常運轉，但因自來水本身壓力的突然下降，或蓄水池液位的下降，則使進水泵進口管道上閥門原來的開啟程度，已經不能滿足原流量的要求，應予以及時調整;

2、冷卻水的進水泵及管道有異物或入口堵塞。

三、加熱蒸汽壓力過大

加熱蒸汽的使用壓力超過正常值，促使牛乳氣化加劇，所產生的二次蒸汽得不到充分的冷凝。

四、冷卻水的進水溫度過高

冷卻水的進水溫度是操作過程中必須嚴格控制和調節的主要參數之一，在使用水力噴射器的濃縮設備中，冷卻水的進水溫度應該控制在25~30℃。但因天氣天氣或回用水搭配使用不合理，會使冷卻水的進水溫度遠遠超過上述溫度的上限值。南方地區，在炎熱的夏季室外氣溫高達35℃以上，自來水或河水的溫度均超過30℃，在此情況下，濃縮設備冷凝水的排除水，雖然經過冷卻塔冷卻，但不能與溫度已超過30℃的自來水或喝水混合作為濃縮設備的冷卻水用，否則就會影響到中藥提取設備的真空度。