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發(fā)布時間：2020-07-29 02:08
為實現(xiàn)感應(yīng)加熱自動化提供依據(jù)
提高了表面感應(yīng)加熱時的各種加熱參數(shù)的可靠性和工件的表面淬火質(zhì)量,解決了以往憑經(jīng)驗選擇表面比功率所獲得的淬硬層深度的不可靠性, 同時為實現(xiàn)感應(yīng)加熱全過程的自動化, 提供了可靠的理論依據(jù)。
工件的感應(yīng)加熱通常是在溫度(表面上的)及熱流發(fā)生的情況下進行的,這是一種非穩(wěn)態(tài)傳熱。溫度及熱流對時間的關(guān)系,可能是各種各樣的,但是可以分成某些代表性的規(guī)范。常可分為兩種:一種是表面式(又稱傳導(dǎo)式)加熱,此種加熱規(guī)范常用于零件和毛坯的穿透加熱及感應(yīng)加熱化學(xué)處理;一種是深入式(又稱透入式)加熱,一般零件的表面淬火都是采用此種加熱規(guī)范。當(dāng)設(shè)備由兩臺振蕩管并聯(lián)工作時，兩只振蕩管的陽極電流、柵極電流的不平衡量，應(yīng)不超過20%。
感應(yīng)加熱設(shè)備故障和異常現(xiàn)象
1、焊接的過程中工件出現(xiàn)了氣孔，一般與焊接設(shè)備的本身并沒有關(guān)系
1）可能是氣體調(diào)節(jié)器流量計的損壞或者堵塞。
2）焊槍的故障。
3）母材表面不干凈。
4）連接點松動。
2、焊接電弧電壓不穩(wěn)定與設(shè)備無關(guān)
1）焊接輸出部分松動或者和焊槍的接觸松動。
2）焊槍導(dǎo)電嘴與導(dǎo)電桿接觸不良或者本身磨損嚴重。
3）電源線與分電箱鏈接松動。
智能感應(yīng)加熱設(shè)備具有以下特點：
一:控制核心部分:一般采用高速數(shù)字信號處理器,并使用專用芯片作為輔助處理器。
二:逆變器件，一般采用采用快速諧振控制方式,逆變效率大于95%,主機功率因素大于0.9。
三:設(shè)備具有空冷和水冷相結(jié)合的設(shè)計結(jié)構(gòu)。
四:控制方式：全數(shù)字式快速諧振,能適應(yīng)各種參數(shù)的感應(yīng)器,智能設(shè)備電源一般內(nèi)置數(shù)字式PID溫度控制模塊。
五:具有IO接口:模擬量輸出,模擬量輸入,IO輸出和IO輸入接口,RS232或RS485通訊接口。
六:通訊接口可以連接專用數(shù)據(jù)記錄儀。
七:功率調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)方式：無級可調(diào)，可以從0%調(diào)節(jié)到100%,分辨率采用0.1﹪等級或0.01%等級,輸出穩(wěn)定度為可以達到0.3%或0.025%。
