棗莊冷卻機組價格的行業須知「多圖」

冷卻塔噪聲影響范圍的評估

我們可根據各塔與其塔型大小相應的“點聲源”起始位置以遠測點實測所得聲級，評估各種塔型的噪聲影響范圍。

但這只是一種理想條件下的簡便、粗略的評估方法，在實際廠況環境中，由于受池水水位變化、淋水密度變化、地表地形、障礙物分布、塔群分布、風向風力、氣候氣溫及其它聲源的影響，各類冷卻塔噪聲的實際分布、衰減規律將會有所出人。

據我們以25m處實測聲級為依據推算220m 處為58.3db的結果十分吻合。由于冷卻塔聲源龐大，在距進風口 10－25 m范圍內，噪聲級衰減很慢，其中“面聲源”距離范圍內聲級衰減的理論值為零。但對于尺度很小（1m 左右）的一般性聲源，由于不存在“面聲源”及“線聲源”的衰減形態，所以聲源的聲級一開始就按“點聲源”的衰減速率迅速下降。9、循環水應為自來水或清潔水，不宜含油污和雜質，渾濁度不大于50mmg/l。

常規逆流冷卻塔應注意的問題

①建筑物間的距離

《石油化工企業廠區總平面布置設計規范》對冷卻塔與其他建筑物之間的距離有明確規定，在用地緊張的情況下，通常按小間距布置。但吊裝式逆流冷卻塔不應按小間距布置。這是因為，若按規定的小間距布置則吊裝式逆流冷卻塔與其他建筑物間的距離較近，水汽對周圍建筑的影響較大。2、在使用前對進出水管道，水池進行沖洗，清除塔內垃圾，以防管路堵塞。

②運行中要注意檢測油品污染指標

如果循環水中的油類物質含量>10mg／L，則會對循環系統造成很大危害，為此必須采取適當的處理措施。

一般可采用集水池通過溢流除掉浮油，而對于不溶于水的烴類物應先用表面活性劑進行乳化，再用10％的NaOH溶液清洗。若油品出現大量泄漏則很難清洗干凈。故在日常檢測中要嚴密注視污染指標的變化，發現異常則應盡早查看部位，防止由油品大量泄漏帶來的不必要損失。冷卻塔基礎制作1．冷卻塔安裝位置應選擇在通風良好，無建筑物影響，無粉塵，無熱氣流的合適場所。

③系統維護時注意檢查濾網上有無異物

過水道處的濾網上經常會有塑料袋等雜物，要隨時清除。需要注意的是，在把濾網提出水面之前應先用長棍等工具把濾網下部的雜物攪動起來，待其附著在濾網上后再輕輕提起，以避免雜物(尤其是塑料類制品)經吸水池進入系統而堵塞換熱器或噴頭。

閉式冷卻塔安裝后的驗收

閉式冷卻塔建成后，在它投產之前，必須進行驗收工作，以便及時發現問題，及時處理.在驗收時，除了應特別注意閉式冷卻塔主要尺寸和各個構件標高是否正確，是否裝有調整裝置和防凍設備等外，還應該檢查閉式冷卻塔是否符合設計和施工技術要求，安裝質量好壞等。其中以聲波阻隔輔以聲波吸收為塔外治理的主要手段，無論是塔內的聲源治理技術還是國外已有應用的塔外聲波阻隔技術，在我國的應用還剛起步，因而都缺乏實踐應用經驗。

如出現閉式冷卻塔進出水管道、管溝、水槽和集水池嚴密程度以及安裝附件、疊梁閘板等狀況。在驗收機械通風冷卻塔時，必須特別注意通風機安裝質量，尤其是中心線和平衡是否正確，風機葉片的安裝角度是否符合要求，葉片和風機外殼之間的間隙是否保持制造廠家所規定的數值。C由于冷卻水重復循環，水中之固體濃度日漸增加，影響水質，易生藻苔，因此必須部份排放，另行以新鮮的水補充之。

閉式冷卻塔投人運行前，必須查明冷卻系統中是否有施工時遺留下來的雜物，以及溢流下水道是否已經接通；還必須拉查，有主要的和輔助的管道和溝道上濾網和關斷裝置的位置是否正確。

閉式冷卻塔集水池在初次充水時，其水位應當達到高標高.在循環水泵投人運行以后，必須從外部不停地送水，直到整個系統中充滿水為止。同時在循環系統充水過程中，應注意防止因冷卻塔集水池水位的降低使循環水泵運行中斷的情況發生。如果冷卻塔在冬季停運需要放水時，采取措施，防止管道、溝渠、水井和集水池中的水。3、部分時間段運行的場合防凍問題密閉式冷卻塔的防凍有兩部分:噴淋水系統和內部循環水系統(軟化水)。

清洗閉塔，讓設備正常運行

隨著現在工業的發展，工廠對于設備的要求越來越高，對制冷設備的需求也越來越大，而閉式冷卻塔、蒸發式冷凝器無疑給工廠帶來了便利，可是設備在使用過程會出現堵塞等現象，就需要對有關部件進行清洗，以保證設備的正常運行。那么在清洗時應該注意哪些問題呢？工作時，載熱介質由系統循環泵驅動，在換熱器盤管內及需冷卻設備之間循環流動，載熱介質熱量向盤管管壁傳導。

1、清洗及檢查閉式冷卻塔灑水系統是否堵塞，如有雜質需要排除堵塞現象。

2、要注意清洗去除閉式冷卻塔過濾網上存在的污垢。

3、清洗集水盆內污垢及殘渣，檢查冷卻塔水盆及浮球系統是否漏水，如果存在則需要進行更換。

4、檢查閉式冷卻塔的浮組閥門好壞，如有損壞更換新閥門。

5、檢查閉式冷卻塔所有緊固件是否有松動現象，鎖緊松動的固件。

6、檢查或更換閉式冷卻塔馬達架調節位螺母；注意鎖緊松動固件。

7、檢查電機，更換電機內的黃油，給軸承加油并更換油封。檢查電機軸承使用情況，如損壞，則需要更換軸承。