鋁制品表面氧化加工誠(chéng)信企業(yè)「海盈精密五金」

東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

鋁合金表面的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜較薄約0.5~4um，轉(zhuǎn)化膜是一種凝膠體，很難直接測(cè)量，通常只是稱(chēng)量工件化學(xué)氧化前后的重量，或以表面色澤和鹽霧試驗(yàn)來(lái)判斷氧化膜的耐蝕能力。

 劃傷后的防腐功能

鋁合金表面的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜是一種凝膠體，此膠體在轉(zhuǎn)化膜劃傷后可以移動(dòng)，劃傷痕周?chē)哪z會(huì)移動(dòng)至劃傷表面，結(jié)合在一起，繼續(xù)、阻擋鋁合金被腐蝕，仍然有防腐功能。

寬溫快速陽(yáng)極氧化

硫酸陽(yáng)極氧化電解液的溫度要求在23℃以下，當(dāng)溶液的溫度高于25℃時(shí)，氧化膜變得疏松、厚度薄、硬度低、耐磨性差，因此在原硫酸溶液中加入氧化添加劑對(duì)原工藝進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)后的溶液配方為：

硫酸(ρ＝1.84g／cm3)150-200g／L值160g／L)

添加劑　　　　　　20-35g／L值30g／L)

鋁離子　　　　　　　　 0.5-20g／L(值5g／L)

硼酸-硫酸陽(yáng)極氧化是取代鉻酸陽(yáng)極氧化的一種薄層陽(yáng)極氧化新工藝。硼酸-硫酸陽(yáng)極氧化溶液的組成為：45g/L H2SO4＋8g/L H3BO3。

    陽(yáng)極氧化膜退膜溶液：按ASTMB137(美國(guó)實(shí)驗(yàn)材料標(biāo)準(zhǔn))規(guī)定溶液，即：20g/L CrO3＋35mL/L H3PO4。

硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化

硫酸法成分簡(jiǎn)單穩(wěn)定，操作容易，低溫氧化可獲得數(shù)十至數(shù)百微米的硬質(zhì)膜。硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的主要缺陷是一般要在低溫下進(jìn)行，而且受鋁合金組成的影響很大。

混合酸常溫硬質(zhì)陽(yáng)極氧化

混合酸常溫硬質(zhì)陽(yáng)極氧化是指以硫酸為主，加入少量草酸等二元酸，以獲得較厚的膜，同時(shí)擴(kuò)大使用溫度的上限，可允許將陽(yáng)極氧化溫度提高到10-20℃之間，所獲得氧化膜的特征與硫酸陽(yáng)極氧化膜相似。在10-20℃下電解，能獲得耐磨性好的氧化膜和高著色率；實(shí)行高電流密度的混合酸電解，可防止氧化膜溶解，可在較高的溫度下實(shí)施，降低生產(chǎn)成本，使膜層更加平滑、光潔、細(xì)密，厚度更大，硬度更高。