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發布時間:2020-11-05 10:24  





板框壓濾機的操作者分以下階段:整機檢查。壓緊。進料。仔細觀察出液情況。卸料。清理濾布(間隔),待下一個工作循環。
手動的:
1.開口壓濾機
2.檢查閥位
3.閥位準確后,啟動進料泵
4.按照拒絕,進料完結,暫停進料泵
5.檢查閥位,關上斷裂泵
6.暫停斷裂泵,泄壓
7.有中心反吹步驟的,啟動中心反吹
8.關上壓濾機
9.卸料
板框壓濾機板塊自身損壞的原因
1.當污泥太厚或殘留的干塊時,會導致進料口堵塞。 此時,濾板之間沒有介質,只留下液壓系統自身的壓力。 此時,因為長時間的壓力,板自身很簡單被按壓。 構成損壞。
2.假如供給不足或進料中含有不適當的固體顆粒,則板框自身會遭到太大的壓力而不會損壞。
3.假如出口被固體堵塞或供給閥封閉或閥門在啟動時封閉,則壓力不會走漏,然后構成損壞。
4.清潔過濾板時,有時介質會走漏。 一旦走漏,板框的邊緣將用小凹槽沖洗掉。 介質的壓力不會增加,并且不能構成泥餅。 。
板框壓濾機通常用于壓力過濾和離心脫水方法中。 板框壓濾機已在國內外開發,與真空過濾器相比,板框式壓濾機可以承受更高的污泥比電阻,這可以減少調節器的消耗并可以使用更便宜的試劑。 當污泥的比電阻為5×10?8×10 m / kg時,無需事先調整即可直接過濾。 板框式壓濾機的泥餅產量和泥餅含水量應根據試驗數據或類似的操作經驗確定。 泥餅的水分含量通常可以為75%至80%。