德陽細(xì)沙回收機廠家廠家實力雄厚

渣漿泵磨損的因素：

用戶可根據(jù)實際需要調(diào)整。調(diào)整葉輪間隙時應(yīng)首先停泵磨損因素：渣漿泵磨損的因素有下列幾個方面：1)介質(zhì)特性。1、尾礦干排篩結(jié)構(gòu)：尾礦干排篩由篩箱、支承裝置、電機架、振動器、萬向傳動軸、膠帶聯(lián)軸器、電機等部件組成。2)材料特性。3)磨料與材料的相互作用。提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材，合理選型，改進(jìn)水力設(shè)計。渣漿泵抽送固液混合物時磨損嚴(yán)重的部件是葉輪，其次是泵體或者是護(hù)套和護(hù)板等過流部件。

概率篩振動電機的所有故障處理方式：

1.開機之后，概率篩振動電機不啟動。首先我們就應(yīng)該看看電源有沒有缺相，或者是概率篩振動電機有沒有斷相，再者就是概率篩振動電機的防護(hù)罩是不是被損壞并且出現(xiàn)了摩擦偏心塊的現(xiàn)象。

2.開機之后，概率篩振動電機的噪音非常的大，而且還發(fā)燙。2、工作流程：洗砂機的成品物料直接進(jìn)入脫水篩進(jìn)行脫水，洗砂機排出的泥漿水則進(jìn)入該設(shè)備清洗箱，經(jīng)由底部真空高壓泵抽至高壓分離器進(jìn)行分級濃縮，細(xì)沙經(jīng)沉沙嘴進(jìn)入脫水篩，其他廢水、泥、粉、雜質(zhì)等通過高壓分離器溢流口進(jìn)入返水箱排出。這個時候我們就應(yīng)該檢查概率篩振動電機的震動機械和概率篩振動電機地腳接觸面的粗糙度是不是按照符合的要求安裝的，細(xì)沙回收機振動電機，或者是看地腳螺旋栓有沒有上緊，再者就是概率篩振動電機的主機震動加速是不是符合安裝的要求。

3.在調(diào)整了概率篩振動電機的偏心塊之后，概率篩振動電機的振幅變化異常，這個時候應(yīng)該檢查轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊是不是對稱調(diào)節(jié)的

脫水振動篩的作用是大限度地從懸浮液中回收固體顆粒和大可能地降低所回收的固相中的水分。粒度越小，脫水的難度越大。對于0.5mm以下的細(xì)粒物料，要實現(xiàn)高質(zhì)量的脫水著重要考慮下列因素。

1.物料性質(zhì)

(1)顆粒形狀。球形、立方形或多角形顆粒形成的床層有足夠的空隙而易于脫水，而扁平形的顆粒沉降阻力大而不利于脫水。

(2)粒度和粒度特征。粒度分布是最為重要的影響因素，尤其是細(xì)粒物料。脫水效果在很大程度上取決于最初形成的濾床。它或由先落在篩面上的粗粒構(gòu)成，或由細(xì)粒在篩面架橋形成。為獲得較高的脫水效率，務(wù)必保持大于平均粒度的顆粒占有一定的比例。一般認(rèn)為，在體積固液比為1：1時，大于平均粒度的顆粒含量應(yīng)占40％。所需脫水面積主要受物料粒度影響，應(yīng)采用實驗方法提供的實際參數(shù)，根據(jù)若干經(jīng)驗公式來確定。

(3)物料密度。固液密度差較小時，固體顆粒隨液流損失的可能性增大，此時，應(yīng)采用在相當(dāng)慢流速下進(jìn)行脫水的固定篩。

(4)物料組成。黏土類物料含量較大時，將因料漿黏度增高而不利于脫水。

2.脫水篩的結(jié)構(gòu)性能

(1)篩面。要有足夠的強度，有效面積(篩孔總面積與整個篩面面積的比)大，篩孔不易堵塞，物料在運動時與篩孔相遇的機會較多。

(2)篩：fL：fL徑及開孔率。篩面的開孔率決定篩子的脫水能力，同時開孔率又受篩面材質(zhì)、篩孔形狀、篩：fL：fL徑等因素制約。一般孔徑較大時，開孑L率相應(yīng)較大；而孔徑較小時而很難獲得較高的開孔率。

(3)所需脫水面積。所需脫水面積主要受物料粒度影響，應(yīng)采用實驗方法提供的實際參數(shù)，根據(jù)若干經(jīng)驗公式來確定。

在砂石生產(chǎn)線中，效率和質(zhì)量是老板們主要關(guān)心的。而細(xì)砂回收機作為生產(chǎn)線中最后一環(huán)的回收裝置，它能否更有效地為顧客來帶應(yīng)有的效率也是人們關(guān)注的問題，在正常的使用過程中其實有些部件的調(diào)整對細(xì)砂回收機的生產(chǎn)效率也是有很大關(guān)系的，下面簡單介紹下

1、對于設(shè)備來說，增大電流是為了提高轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速高了，其工作效率自然也就高了，可根據(jù)每小時的出水量大致確定應(yīng)配多大功率的電機。但是這里需要注意一點，增大電流必須在細(xì)沙回收機的額定功率范圍內(nèi)，不能超過負(fù)荷。