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發布時間:2020-07-19 12:34  






萬信沖床回收廠家:機械沖床保險塊頻繁損壞原因
機械沖床易損件主要有三種:一種了保險塊,當沖床超負荷工作時起到保護沖床的作用。第二種是分離鍵(俗稱:工作鍵)在飛輪與曲軸之間起工作和分離作用。第三種是剎車帶,在曲軸工作到上起點時起到緩沖作用,新的液壓沖床在出廠時也主要配這兩種易損附件。接下來,我們探討一下機械沖床保險塊頻發損壞的原因以及如何更換。
沖床使用保險塊(也叫壓塌塊)是機械式沖床用的一種防過載的保護裝置,當沖壓噸位超過公稱力達到一定數值時,安裝在滑塊內的保險塊就會先被壓塌破壞,從而保護沖床其他部件不受損壞。安裝滑塊的保險塊其上面有球頭座、球頭螺桿、球形蓋板等零件。其運動間隙很小。當保險塊被壓塌破壞或下沉變形時,基厚度減小,球頭與球碗與球蓋的間隙會增大,在滑塊上下死點轉換時會沖擊異常聲響,此時要及時停車進行檢查,更換損壞或變形的保險塊,防止長期造成球蓋或球碗損壞。
高速沖床運轉精密與穩定
高速沖床是采用一體化的特殊鑄鐵合金,高剛性及抗震性。滑塊以長型導路設計,配備滑塊平衡裝置,確保運轉精密與穩定。所有抗磨損元件均以電子式定時自動潤滑系統,如缺乏潤滑油,高速沖床將全自動停止。先進、簡易的操控系統,確保滑塊運轉及停止的準確性。高速沖床可搭配任何的自動化生產需求,提高生產效率降低成本。
高速沖床之設計原理是將圓周運動轉換為直線運動,由主電動機出力,帶動飛輪,經離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉,來達成滑塊的直線運動,從主電動機到連桿的運動為圓周運動。連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點,其設計上大致有兩種機構,一種為球型,一種為銷型(圓柱型),經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。
可傾沖床精度出現偏差的原因
可傾沖床憑借機身高強度,故障率低,使用壽命高于同類產品等過硬素質一直受到用戶的青睞。那么在長期使用中,精度方面可能會出現細小的偏差,那么具體是什么原因呢:
1、滑塊和導軌精度。滑塊是沖床的直接做工部件,一般采用鑄鋼整體鑄造,或者采用鍛造鋼材銑削加工制造。滑塊和導軌的精度是一個整體,開式沖床一般為兩條導軌,導軌采用V型和矩形,v型導軌也稱四面導軌,導軌有四塊接觸面。矩形導軌也稱六面導軌,導軌有六塊接觸面。所有的導軌平面均應使用導軌磨床進行精密研磨,在裝配過程中使用杠桿儀表進行測量,并做刮研處理來保證其配合可傾沖床精度。
2、滑塊底面和工作臺精度。滑塊底面安裝模具上模,工作臺安裝下模和其他送料下料裝備。兩處工作臺材質均為鑄鋼材質或者鍛造鋼板制成。鑄造完成后首先使用銑床進行銑削加工,然后使用平面磨床進行研磨,保障可傾沖床精度。裝配時需要使用儀器進行測量,發現誤差及時刮研來進行調整。