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斗式提升機料斗脫落是指在生產中，料斗從料斗帶上掉落的現象。

料斗脫落是一個很嚴重的故障，可能會造成設備無法繼續使用，從而停止運轉，很大的影響生產。那么究竟是什么原因造成的料斗脫落呢？

我們一起來看看。

一、開機時開機時沒有清除機座內的積存物，在生產中，經常會遇到突然停電或其它原因而停機的現象，若再開機時，沒有清除機座內的積存物，就容易引起料斗受沖擊太大而脫落。

二、進料口所進的料過于多從而讓物料堆積起來了，這樣運輸的阻力會比較大，不順暢，有勁兒會出現料斗落下來，甚至是變形的情況。

如發現了要立刻停機，并將里面的堆積起來的物料整理一下，換上新的料斗，并注意減少入量，保持均勻，小心再次發生斗式提升機料斗脫落的情況。

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斗式提升機鏈條擺動是用戶常見的問題之一，但如果沒有引起用戶足夠的重視，長時間使用也會引起其他部件出現故障，如鏈條跳齒或者鏈條斷裂，所以設備的維護不能粗心大意。這里我們將故障出現的原因及處理辦法總結出來幫助用戶進行分析和解決。

板鏈斗式提升機適用于提升粉狀、顆粒狀、小塊狀的物料，設備采取流入式喂料和誘導式卸料,料斗采取大容量密集型布置,輸送鏈條采用高強度耐磨的板式鏈條,與同類型相近結構尺寸的斗式提升機相比,其回料量少,提升量大,鏈條的使用壽命長。

安裝完斗式提升機后,需要先進行了空載運行,未見任何異常現象;在隨后的負荷調試生產階段,隨著提升物料量的增加,使用一定時間以后如果發現斗式提升機先后都出現尾輪鏈條跳齒、機殼晃動現象,可以通過觀察門進行觀察

斗式提升機在工作過程中應保持每個潤滑點的正常潤滑。

如果安裝了慢速設備，則該慢速設備須在空載條件下運行； 定期檢查每個組件的運行情況，并檢查每個連接處的螺栓是否緊固，牽引部件和料斗是否磨損或損壞。 

如有損壞，應及時更換。 

異常噪聲通常是由零件的異常工作引起的。 異常噪音的主要部分是聯軸器，卷揚機的前輪和下輪，卷揚機的內部等。側壁從地面伸出，成為側護罩。 卸料時，可沿由側擋板和鏟斗底部形成的斜槽卸料，適用于輸送重且粘性的散裝物料。

斗提升機聯軸器的異常噪音有時會伴隨著與電動機旋轉頻率相同的振動和噪音。 發生故障的主要原因是聯軸器的前后軸不協調。 

電動機和減速器的位置應及時調整，以確保電動機軸和減速器軸同心。

一輪和底輪的聲音異常。 車輪和車輪頭基板的正常工作噪音很小。 在異常噪音的情況下，由于密封或潤滑不良，會導致軸承座損壞。 仔細檢查輪頭和底輪軸承的狀況。 如果軸承損壞，則應更換。

使用斗式提升機時的注意事項：

（1）斗式提升機工作范圍內的屋頂支架必須完好無損。

（2）信號裝置和鎖定裝置必須靈敏可靠。 在啟動傳送帶之前，必須先發送信號。 確認錯誤后，首先移動兩次，然后正式打開，信號，鎖定不敏感，或禁止輸送機上的人員打開。

（3）禁止使用刮板輸送機輸送操作規程以外的材料。 一旦材料或其他違禁物質落入輸送機，它們應立即停止機器并取出材料。 在取材料或其他違禁時，必須先讓司機聯系，停止并鎖定，然后進入拖鞋。 禁止任何人拿走刮板輸送機或在輸送機內走動。

（4）斗式提升機運行時，禁止人員從上部穿過，禁止在旋轉部分清洗煤粉。

（5）在修理和處理斗式提升機故障時，需要有專人指揮，必須切斷電源。 關機后，應掛上“有人正在工作，無法啟動”的標志，并應關閉鎖控開關。 在進行粉碎，鏈接和慢跑時，必須有刮板輸送機驅動操作，人員必須避開鏈條的方向。

（6）處理完頭部或尾部故障，緊鏈和鏈條連接后，開始測試，必須先發信號，互相取得聯系，可以嘗試打開滑動，人員必須隱藏頭部 ，尾巴，嚴禁在鼻子上尾巴的頂部延伸看。