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發布時間:2020-11-08 11:48  





配重秤可以對生產過程實時監控,使得整個 生產過程不需要操作人員全程現場監督,這樣不僅節省了人工,又實現生產車間總裝流水線自動化生產效益。人工將被稱重物料隨機放在12個皮帶秤盤上,按照設定的參數進行組合,達到目標重量的秤臺自動下料匯集到下一包裝工位,瞬時完成定量稱重。自動配重秤可大量節省物料,在確保定量配重包裝產品符合產品出廠重量要求的同時大大降低和控制物料成本,并可為用戶提供預包裝產品的自動配重機定制服務。

臺式配重組合稱主要工作原理包括兩個部分:機器上半部分有8個獨立的自動稱重箱,下半部分有16個產品儲料箱,每個稱重箱配有2個產品儲料箱。首先由稱重傳感器快速正確判斷每個斗中物料的準確重量,然后由計算機采用隨機組合運算方法,運算次數一般為2n-1次,即14個斗的運算次數為2n-1=16383次。配重秤還可以用用在制藥、食品、化妝品、玩具、五金等行業的在線監測,此外配重秤還可以代替人工稱重,以此來提高生產效率和稱重的一致性和可靠性。

自動配重秤工作原理:皮帶式配重秤配備12個稱重輸送帶托盤,每個輸送帶托盤對應一個指示燈,兩排托盤中間有一條傳輸帶。臺式配重稱是為產品按數量和重量要求配重包裝而專門設計的一款獨特的自動配重機。它可將產品按預設的數量和重量進行準確的配重并自動輸送至包裝工位。配重秤較大特點是多個稱重斗同時加料,例如當稱重頭數為14時,則由14個標準斗同時加料,由于被稱物料的不均勻性,至使每個斗的稱重量有相當的大偏差。

臺式配重組合稱主要工作原理包括兩個部分:機器上半部分有8個獨立的自動稱重箱,下半部分有16個產品儲料箱,每個稱重箱配有2個產品儲料箱。配重組合性強:多種配重選項可進行不同的自動組合配備需包裝的目標重量,符合平均重量原則。配重秤的誤差解決方法:配重秤瞬時流量波動大。解決方法:將輸送機皮帶與托盤的中心線對齊。
