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不論什么機(jī)械設(shè)備，要想長時(shí)間使用，保養(yǎng)是必不可少的環(huán)節(jié)。可以說知道大砌塊液壓成型機(jī)的使用操作規(guī)程固然重要，但保養(yǎng)和維護(hù)也尤為重要。而大砌塊液壓成型機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)大體分兩個(gè)方面：檢查和維修。今天中冶小編將針對(duì)這兩方面跟大家說說大砌塊液壓成型機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)要點(diǎn)，希望對(duì)大家有所幫助。首先，我們先來了解大砌塊液壓成型機(jī)保養(yǎng)。一、大砌塊液壓成型機(jī)保養(yǎng)：ZY1200W大砌塊液壓成型機(jī)　　1、清理模具型腔以及表面的油垢、廢料，清除完后型腔噴防銹油，并重新噴洗。查看設(shè)備相關(guān)的部件是否損壞，松動(dòng)部件進(jìn)行緊固，保證生產(chǎn)時(shí)機(jī)器安全可靠。檢查設(shè)備模具的拉延、成形、壓料面是否磨損，對(duì)磨損部位補(bǔ)焊、研配、拋光。檢查壓料、缷料部件，對(duì)損壞部件進(jìn)行維修、改換。查看導(dǎo)向、斜楔機(jī)構(gòu)，對(duì)磨損、開裂的部件進(jìn)行維修、改換。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

液壓成型機(jī)維護(hù)方法：　　1、分部修理法：這種方法的特點(diǎn)是設(shè)備的各個(gè)部件不在同一時(shí)間內(nèi)修理，而是按照整個(gè)設(shè)備的各個(gè)獨(dú)立部分，按順序分別進(jìn)行修理，每次只修理其中一部分。這種方法每次修理的停機(jī)時(shí)間短，不會(huì)影響生產(chǎn)。　　2、同步修理法：這是指把工藝過程相互緊密聯(lián)系的數(shù)臺(tái)設(shè)備，安排在同一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行修理，實(shí)現(xiàn)修理同步化，以減少分散修理的停機(jī)時(shí)間。3、部件修理法：將需要修理的整個(gè)部件拆下來，換上事先組裝準(zhǔn)備好的一套部件，然后將換下來的部件送機(jī)修車間進(jìn)行修復(fù)，以備下次再用。這種方法會(huì)因可節(jié)省零件拆卸的裝配時(shí)間，縮短修理停機(jī)時(shí)間。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

砌塊成型機(jī)作為一種大型的建材生產(chǎn)機(jī)械，通過攪拌、振動(dòng)、擠壓等使磚塊成型，此生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的攪拌力、擠壓力，操作不慎的話可能會(huì)對(duì)人產(chǎn)生威脅。所以從事生產(chǎn)的工作人員要知悉規(guī)范操作的規(guī)范并嚴(yán)格執(zhí)行。下面就來簡單介紹一下在使用砌塊成型機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)。一、保證攪拌機(jī)安裝在堅(jiān)硬穩(wěn)固的地方，用支架或支腳筒進(jìn)行固定，切忌用其他物品來代替；二、開機(jī)使用前要進(jìn)行檢查，看離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩狀態(tài)是否良好，滾筒內(nèi)要保持整潔沒有異物；三、在使用磚機(jī)生產(chǎn)的時(shí)候，不要把工具、手放進(jìn)滾筒內(nèi)，以免發(fā)生意外情況；四、當(dāng)料斗升起來的時(shí)候，不允許從料斗底部通過，更不允許在料斗底部逗留，工作完成后，要將料斗固定好在離開 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

陽臺(tái)及磚砌攔板、天面女兒墻，每隔3m及轉(zhuǎn)角處均設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱應(yīng)伸入欄板或女兒墻頂與現(xiàn)澆壓頂整體澆筑在一起。C.整面墻體砌筑封頂7天后方可澆筑構(gòu)造柱混凝土。D.構(gòu)造柱間距不宜大于4m，縱筋不小于4φ10，箍筋φ6@200搭接區(qū),（構(gòu)造柱上、下端樓層600mm高度范圍內(nèi)）間距加密至Φ6@100。100mm厚墻體端部設(shè)置構(gòu)造柱時(shí)其縱筋不小于4φ8E.鋼筋混凝土構(gòu)造柱的設(shè)置、截面尺寸、配筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與樓層圈梁或基礎(chǔ)梁錨固。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制