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發布時間：2021-04-08 15:29
根據農藥、染料及化工中間體等精細化工行業對先進的液固分離及干燥系統的工藝要求，百得干燥研制的全密閉反應結晶過濾干燥多功能設備集過濾、洗滌、溶劑回收、干燥和粉塵捕集于一體，過濾干燥，操作方便。
① 多功能過濾干燥設備可實現全封閉自動化作業，能滿足高潔凈度操作和GMP要求，尤其適用于有毒、易污染物料的液固分離，安全環保；
② 溶劑可完全回收，并配備粉塵捕集裝置；
③ 根據需要可加壓和抽真空；
④ 自動進出料，節省人力。
全密閉反應結晶過濾干燥多功能設備 工藝流程
反應釜中的混懸液靠自身的重力或經泵注入到過濾器中，然后在濾液接收裝置中抽真空，濾液接收裝置連接在濾液出口上。
(1) 濾液通過濾床被抽濾至接收裝置，濾餅逐漸在濾床上形成。當大多數濾液抽出后，濾床上沉積的濾餅可能還含有5％～20％的溶劑，具體情況與混懸液中固體的性質有關。
(2) 過濾完成后，如果需要可噴淋洗滌液，啟動攪拌器反向攪拌，使濾餅重新混懸。通過操作攪拌器，還可以輕輕地擠壓濾餅，擠出殘余液體。
(3) 為了提高過濾效率和盡可能多地脫除濾餅中的殘留液體或溶劑，過濾器可以加上夾套直接加熱或冷卻。在過濾器的頂部和底部同時抽真空，殘留溶劑揮發，通過接收裝置上的冷凝器濃縮并回收。對有些物料 ，執行上述流程即可，毋需另外干燥。
(4) 經過攪拌器的旋轉和垂直運動，濾餅可從卸料口自動出料。如需要過濾器可以配備加熱冷卻套層，也可將濕濾餅卸至干燥器進一步干燥，從而能夠滿足用戶對干燥程度和條件的不同需求。
過濾洗滌干燥三合一 結構簡介
過濾洗滌干燥三合一由上部標準橢圓封頭、中部圓筒體和下部平板式過濾裝置組成整個受壓容器，中部圓筒體和下部平板式過濾裝置間可通過法蘭連接，也可直接焊接成整體結構。平板式過濾裝置可用濾布或不銹鋼燒結網等多種過濾介質進行過濾。
設備內有攪拌系統，該攪拌系統通過頂部電機及減速機驅動。通過氣缸驅動，可使攪拌系統上下運動，以滿足過程需要。根據需要，筒體可帶外夾套，底部濾盤下可帶盤管，以滿足干燥時對物料的加熱要求。
必要時中心軸和攪拌槳葉也可設計成中空結構，通入熱源。加熱時，可真空抽吸，并可選用顆粒捕積器，防止固體顆粒損失。 中心軸和簡體之間的密封有盤根密封和機械密封加波紋管兩種型式。
出料方式有快開門蓋結構、手動柱塞閥門及自動閥門多種型式選擇。還有在線取樣閥供選配。
過濾洗滌二合一是從90年代逐漸在中國推廣使用的新一代固液分離工藝設備。多功能過濾洗滌干燥機組可以使物料在一個密閉容器設備中完成過濾洗滌二個工藝過程，的提高了設備利用率。避免了對環境的污染也避免了環境對物料的污染，減少物料轉運損失，節約溶劑使用量，適用于間歇式批量生產。
過濾洗滌二合一 技術特點
(1) 以在同一容器內進行過濾和洗滌全過程連續操作；
(2) 在加壓或真空狀態下操作，實現固液分離；
(3) 過濾時濾餅分布均勻，固液分離效果好；
(4) 液壓控制攪拌系統的升降，過濾中地增大容渣空間；
(5) 攪拌漿葉的升降和攪拌，使得清洗時濾餅和清洗液充分混合，濾餅得到充分洗滌；
