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發布時間:2020-11-06 10:28  







一旦輪式腳手架的生產得到業界的認可和好評,它已成為具有獨特自鎖能力的新一代產品。就產品的生產過程和生產過程而言,它是一種具有成本效益的產品。腳手架緊扣件是根據國家建筑機械化研究院圖紙設計制造的,符合GB15831-1995標準。另一方面,其安全水平和穩定性能是同類產品所無法比擬的。它節省了工作時間,提高了工程成人的工作效率,更好地節省了資源。因此,它已成為人們的。它有很多功能,你必須根據你的工程需要選擇,它的形狀可以隨意調整,它的效率,可以組合調整,可以在短時間內成功組裝,如果要拆卸該項目也比較簡單,不會造成緊固件等的損失,其承載能力非常大,而且穩定的結構可以保證工程的安全。
下面鋼管扣件廠家就為您介紹一下鋼管的外觀質量要求
1)鋼管扣件各部位不能有裂紋;
2)蓋板與座的張開距不得小于49或者52mm;
3)扣件不允許在主要部位有縮松;
4)扣件表面大于10mm2砂眼不應超過三處,且累計面積不應大于50mm2;
5)扣件表面粘砂面積累計不應大于150mm2;
6)扣件表面凸(或凹)的高值(或深)不應大于1 mm;
7)扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮,其他部位氧化面積累計不應大于150 mm2;
8)鉚釘應符合GB867的規定,鉚接處應牢固,鉚接頭應大于鉚孔直徑1 mm,且美觀,不應有裂紋存在;
9)活動部位應能靈活轉動,旋轉扣件兩旋轉面間隙應小于mm;
10)產品的規格、商標應在醒目處鑄出,字跡圖案要清晰、完整;
11)扣件表面應進行防銹處理(不能用瀝清漆)油漆應均勻美觀,不應有堆漆或露鐵。
扣件的生產方法包括蓋板及中間部的熱壓工藝生產方法。為了安全,鋼管腳手架廠家建議大家選擇優質腳手架,一面發生事故。蓋板的生產方法為:由鋼板經沖壓機出成毛坯后,將毛坯加熱,用沖壓機沖出蓋板的形狀,工件冷卻后入沖孔沖壓機沖出螺栓孔,然后將工件放到撅嘴機上,在開口孔的外側兩邊各撅起一凸起后成型。中間部的生產方法為:鋼板經沖壓機毛坯后,在十字線縱向安裝螺栓位置沖出長形孔,將工件加熱,按照模具沖壓出中間部的形狀;冷卻后將工件放在斜型臺上,對每個孔進行精沖,成型。本發明的優點在于該扣件的生產方法為熱沖壓工藝,本工藝增大了扣件的韌性,不易變形,扣件經熱沖壓后,增加了R弧線弧度,使卡口連接面面積增大,從而使接觸面積增大,增大摩擦力,使建筑扣件更安全可靠。