普陀區工業線槽生產線價格行情,常州金緯擠出機械公司

三、工位重組(生產線平衡)：工位重組是生產線平衡改善的基本原則，它是對生產線的全部工序進行平均化，調整作業負荷，以使作業時間盡可能相近的一種方法。以計算出的生產節拍為基準，結合原生產線各工位的作業工時來重新排列工位。生產線平衡改善原則：①改善耗時長的工位的方法：分擔轉移；作業改善壓縮；增加1人作業，可使耗時比較長的工位，能夠縮短時間；②改善耗時短的工位的方法：拆解去除；分擔轉移；作業改善后合并，作出改善對策后，作成工位預定工數表，并算出其編成效率。

然而經過了這樣的作業細分化之后，各工序的作業時間在理論上，現實上都不能完全相同，這就勢必存在工序間節拍不一致出現瓶頸的現象。除了造成的無謂的工時損失外，還造成大量的工序堆積即存滯品發生，嚴重的還會造成生產的中止。為了解決以上問題就必須對各工序的作業時間平均化，同時對作業進行標準化，以使生產線能順暢活動。

與節拍和瓶頸相關聯的另一個概念是流程中的"空閑時間"(idletime)。空閑時間是指工作時間內沒有執行有效工作任務的那段時間，可以指設備或人的時間。當一個流程中各個工序的節拍不一致時，瓶頸工序以外的其它工序就會產.生空閑時間。這就需要對生產工藝進行平衡。制造業的生產線多半是在進行了細分之后的多工序流水化連續作業生產線，此時由于分工作業，簡化了作業難度，使作業熟練度容易提高，從而提高了作業效率。