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石墨坩堝的存放

坩堝的存放

1.坩堝必須儲存在干燥的環境中，盡量是放在木托盤上，并保持通風；2.坩堝倒過來放的時候可以重疊放置；

3.切忌坩堝不能暴露在潮濕的環境中，否則吸潮后的坩堝，釉層很容易在坩堝預熱環節中剝落，致使石墨被氧化，坩堝導熱性能逐漸降低，導致整只坩堝使用壽命降低。

坩堝的搬運

為了更好的保護坩堝的釉層，搬運坩堝時必須非常小心，要避免發生敲打、碰撞或跌落的現象，更不能把坩堝橫放在地面上滾動運輸。我們能夠通過了解它的使用特點，會看到產品的類型分為很多種，如方形石墨坩堝的使用頻率就是比較高的，在很多的地方都在頻繁的使用，通過材料的廠家可以了解到產品的性能是比較好的，也可以了解到產品所具有的一些優勢作用。坩堝的釉層一旦受損，會導致坩堝在使用過程中容易發生氧化和老化現象。應該用墊了軟墊的手推車（或者其他合適的搬運工具）小心的搬運坩堝。

石墨坩堝的主體原料，是結晶形天然石墨。故它保持著天然石墨原有的各種理化特性。

　　 即：具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優良的化學穩定性。

　　 石墨坩堝，因具有以上優良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術經濟效果。

　　 石墨坩堝的種類大體分為三大類：一類煉銅坩堝，其規格“號”，；第二類為煉銅合金坩堝，特圓形有100個號，圓形有100個號，第三種煉鋼用的坩堝，有100個號。

　　 石墨坩堝規格（大小），通常是用順序號大小表示的，1號坩堝具有能熔化1000g 黃銅的容積，其重量為180g。坩堝在熔煉不同金屬或合金時熔化量計算，可以坩堝的容重規格號，乘上相應金屬和合金系數。

　　 石墨坩堝的生產原料，可概括為三大類型。一是結晶質的天然石墨，二是可塑性的耐火

　　 粘土，三是經過煅燒的硬質高嶺土類骨架熟料。近年來，開始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁鉆石砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產品質量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。

　　 石墨坩堝的成型，有三種方法，較原始古老的成型方法是手塑成型。第二種是旋塑成型法 第三種是壓型成型法.

    以結晶形天然石墨為主體原料，可塑性耐火粘土作粘結劑經與不同類型熟料配合，而制成的主要應用于冶煉特種合金鋼、熔化有色金屬及其合金的耐火石墨坩堝.就產品的性能、用途而言，石墨坩堝是耐火資料的一個組成部分。熱解石墨坩堝是石墨坩堝系列產品中的新設備，通過在石鍋中加入新的元素，可以確保在高溫加熱過程中對高溫進行分解，可以延長設備的使用壽命。
    坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝與異型石墨坩堝及高純石墨坩堝三種。各種類型的石墨坩堝，由于性能、用途和使用條件不同，所用的原料、生產方法、工藝技術和產品型號規格也都有所區別。

    石墨坩堝的五大特點是什么？
    1.與國外同型號產品性價比高30%-50%，是國內產品質量的3-5倍；
    2.傳熱性好，導熱率高，節約能源，與復合鐵坩堝性能相當；
    3.使用壽命長（長達三月以上），有效減低的時間與成本；
    4.耐侵蝕，高溫強度大，對溶劑及熔渣的侵蝕有優良的抵抗性；
    5.員工操作簡單，上爐經烘干后使用（無論間斷或連續使用）均不需要作刷涂和修補處理，鋁液或鑄件不增鐵。另外生產企業必須根據自己的冶煉設備選擇石墨坩堝，用炭火加熱、有的是用中頻爐感應加熱的使用的石墨坩堝種類也不一樣。