無(wú)錫電鍍廢水服務(wù)高性價(jià)比的選擇 無(wú)錫進(jìn)帆環(huán)保科技

前處理廢水　　對(duì)于金屬基體材料，其電鍍的處理工藝可分為：

　　1、整平平面（包括磨光、拋光、噴砂、滾光、刷光等）

　　2、化學(xué)處理（包括除油、除銹和侵蝕等）

　　3、電化學(xué)處理（包括電化學(xué)除油和電化學(xué)侵蝕等）

　　為去除某些礦物油，通常在除油液中加一定量的乳化劑，如OP乳化劑、AE乳化劑等。因此除油過程中產(chǎn)生的清洗廢水以及更新廢液都是堿性廢水，常含有油類及其它有機(jī)化合物。

　　酸洗除銹常用的有鹽酸、硫酸，為防止鍍件基體的腐蝕，常加入某些緩蝕劑如磺化煤焦油等。酸洗除銹過程產(chǎn)生的清洗水一般酸度都較高，含有重金屬離子及少量有機(jī)添加劑。

　　前處理廢水是電鍍廢水處理中的重要組成部分，約占電鍍廢水總量的50%，廢水中含有一定的鹽份、游離酸、有機(jī)化合物等，組分變化很大，隨鍍種、前處理工藝以及工廠管理水平等而變。

電鍍生產(chǎn)排出的廢水或廢液需要經(jīng)過專業(yè)的環(huán)保公司處理達(dá)標(biāo)后排放，電鍍工廠排出的廢水中含有大量金屬離子如：鉻、鎬、鎳，含酸，含堿，一般常含有有機(jī)添加劑。(3)確保工程的可靠性及有效性，提高自動(dòng)化水平，降低運(yùn)行費(fèi)用，減少日常維護(hù)檢修工作量，改善工人操作條件。金屬離子有的以簡(jiǎn)單的陽(yáng)離子形式存在，有的則以酸根陰離于形式存在，有的以復(fù)雜的絡(luò)合離子存在。

電鍍廢水處理常用中和沉淀法、氧化法、還原法等等，但這些方法也都存在相應(yīng)的缺點(diǎn)。在植物方面，利用植物固定、吸收、提取、分解、轉(zhuǎn)化、清除水和土壤中的重金屬污染物也取得了可喜的成果。依斯倍環(huán)保采用的改良化學(xué)沉淀法處理電鍍廢水，具有占地面積小、運(yùn)行穩(wěn)定、操作維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)。電鍍污水處理排放是很多電鍍企業(yè)面對(duì)的難題，希望通過幫助更多的企業(yè)環(huán)保達(dá)標(biāo)。