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發(fā)布時(shí)間：2020-07-22 08:06
新一代生物質(zhì)顆粒機(jī)生物質(zhì)顆粒的原料來(lái)源非常廣泛，以木材加工和人造板生產(chǎn)中產(chǎn)生的鋸屑、刨花、樹皮、砂光粉、廢舊木材、枝丫材；工藝流程為原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→裝袋銷售根據(jù)農(nóng)作物的收獲期不同，要及時(shí)大量?jī)?chǔ)存原料，隨后粉碎、成型。農(nóng)作物收獲后產(chǎn)生的各類秸稈；其它各類可燃燒的生物質(zhì)為原料，不需要添加任何膠粘劑，通過(guò)設(shè)備加工處理，均可制造生物質(zhì)顆粒燃料。
生物質(zhì)顆粒機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、離心高效，壓力大，適于難壓物料。
2、磨損率低，壓輪模盤壽命長(zhǎng)。
3、壓輥采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不停機(jī)
4、模具采用立式結(jié)構(gòu)，直接進(jìn)料，效率高，利于散熱。
5、磨盤使用壽命長(zhǎng)：該模具采用特殊加工,具有硬而耐磨的表面與堅(jiān)韌的心部，具有較高的低溫沖擊韌性。
6、性能比和性價(jià)比高：在同類設(shè)備的基礎(chǔ)上，提高了該機(jī)的科技含量和功能。在價(jià)格上充分考慮了廣大用戶的承載能力，尤其是農(nóng)民朋友在加工上的成本。
木糠顆粒機(jī)效果好
顆粒機(jī)是以農(nóng)作物秸稈或鋸末為主要原料，經(jīng)過(guò)顆粒機(jī)壓制成直徑6-40mm圓柱形顆粒。根據(jù)客戶的不同用途，壓制出的顆粒可以作為顆粒燃料，也可作為顆粒飼料。該設(shè)備加工的燃料顆粒密度大，燃值高;有多種模具，通過(guò)更換模具，顆粒規(guī)格隨意調(diào)整，使用方便，操作簡(jiǎn)單;產(chǎn)量大，是企業(yè)式生產(chǎn)的必選設(shè)備;我廠的秸稈顆粒機(jī)采用壓輪和模具之間擠壓力摩擦力相互作用原理，使物料獲得成型，所以物料在加工過(guò)程中無(wú)需加入任何添加劑或粘結(jié)劑。且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。物料可以干進(jìn)干出，無(wú)需烘干，采用差速器，萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)，配電機(jī)或柴油機(jī)，低耗能，產(chǎn)量高，操作方便，噪音特別小。適應(yīng)不同的物料，保證壓制效果。木屑、玉米秸稈等壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒設(shè)備中，棍輪部件是整個(gè)設(shè)備的中心部件，且采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，提高了棍輪的使用壽命。木糠顆粒機(jī)效果好
顆粒機(jī)是以農(nóng)作物秸稈為原料，通過(guò)機(jī)器的壓力作用，將秸稈壓縮成顆粒狀清潔燃料。利用秸稈顆粒機(jī)生產(chǎn)的秸稈顆粒具有密度大、熱值高、燃燒好、成本低、使用方便、潔凈衛(wèi)生等優(yōu)點(diǎn)，不但解決了農(nóng)村秸稈儲(chǔ)存、運(yùn)輸問(wèn)題，所生產(chǎn)出來(lái)的秸稈顆粒還可以作為優(yōu)質(zhì)燃料，又可以與精制飼料混合制作成粗糙飼料，在養(yǎng)殖業(yè)上使用。木糠顆粒機(jī)效果好農(nóng)業(yè)林業(yè)原料收集→原料粉碎→原料烘干→制粒成型→冷卻→篩選→裝袋生物質(zhì)顆粒機(jī)主要以農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質(zhì)為原料，通過(guò)預(yù)處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料。秸稈顆粒機(jī)的誕生使農(nóng)村秸稈變廢為寶，提高了農(nóng)民收入，也為農(nóng)村創(chuàng)業(yè)增加了門路。原料來(lái)源廣，鋸末、玉米秸稈、花生殼、稻草、棉柴稈、樹枝、食用菌廢料等都可作為原料壓制成優(yōu)質(zhì)顆粒;木糠顆粒機(jī)效果好
模顆粒機(jī)（壓塊機(jī)）是以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農(nóng)作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)型機(jī)械。外圈線速一致,不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦,減少了阻力,降低了動(dòng)能損耗,延長(zhǎng)了模具的使用壽命。新一代顆粒機(jī)有效解決了對(duì)生物粗纖維難制粒、效果差的缺點(diǎn)，主機(jī)傳動(dòng)采用高效皮帶傳動(dòng)，顆粒機(jī)采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強(qiáng)制喂料器，采用制造工藝制造工藝可為您的各種顆粒機(jī)量身定制各種原料用的優(yōu)質(zhì)模具，使你的設(shè)備壽命延長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量提高，噸消耗費(fèi)用下降。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、模具立向，垂直進(jìn)料，不起拱，易于散熱。
2、模具靜止立式安裝，機(jī)器易于固定，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、壓輪旋轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生離心力，四周分布均勻 。
4、 模具兩層，上下兩用，降本增效。
5、采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上。
6、傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度，齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性，延長(zhǎng)了零部件的使用壽命，硬齒面經(jīng)無(wú)聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)。
7、主軸和連體空心軸采用德國(guó)進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件性和耐磨性，為安全運(yùn)行提供更可靠保障。
8、傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國(guó)進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤(rùn)滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動(dòng)定時(shí)給油潤(rùn)滑，確保軸承充分潤(rùn)滑，運(yùn)行更安全可靠。
9、顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無(wú)聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長(zhǎng)、運(yùn)行更安全。
