陶瓷烘干機直供多重優惠 福滔微波好口碑

廣州福滔微波設備有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。 廣州福滔微波設備有限公司主營：羅漢果烘干機，羅漢果低溫烘干機，羅漢果低溫微波烘干機，低溫微波羅漢果烘干機，羅漢果箱式真空微波烘干機等等。公司把“質量第1、信譽第1、用戶第1”的質量方針貫穿在產品質量生產和質量管理的全過程中，在未來的日子里，本公司將不斷加強管理、提高質量、保證體系水平；在經營上重信譽、守信用，一如既往地履行對客戶的承諾，以最.低價格、優質的產品回報社會，回報用戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談！

微波真空低溫干燥設備特點:

1、節能高效: 常規的真空干燥設備，由于在真空場合下，熱量通過對流傳遞十分困難，只能傳導進行，加熱速度慢，干燥周期長，能耗大。微波真空低溫干燥設備采用的是輻射傳 能，是介質整體加熱，無需其它傳熱媒介，避免了上述缺點，所以速度快，效率高，干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規干燥技術相比可提高工效四倍以上。

2、加熱均勻: 由于微波加熱是物料里外同時加熱，物料的里外溫差小，不會產生常規加熱中出現的里外加熱不一致的狀況，而使干燥質量大大提高。

3、易于控制:由于微波功率可快速調整及無慣性的特點，易于及時控制，便于工藝參數的調整和確定。

4、設備體積小，安裝維修方便。

5、產品質量好: 與常規方法相比，所加工的產品質量有較大幅度的提高。

6、微波真空低溫干燥設備具有消毒、殺菌之功效，產品安全衛生。

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微波在茶葉汁萃取中的應用：

   茶葉軟飲料（加茶飲料、茶沖劑）的加工離不開萃取工序。目前茶葉萃取的常規方法是用熱水浸提，微波萃取技術在國外發展迅速，到1995年，國外已授權給兩家中國公司發展工業規模微波萃取技術的應用。用微波萃取茶葉中的有效成分，具有萃取速度快、時間短（比常規方法縮短1／3）、萃取得率高的特點。一般萃取步驟是：將一定量的茶葉置于微波萃取器內，加入適量的水，然后把設備控制在所要求的溫度和時間下，開始加熱萃取，最后經過濾得到茶汁。

微波在茶葉飲料殺菌中的應用：

   微波殺菌是微波的熱效應和生物效應共同作用的結果。微波對微生物的熱效應是使蛋白質變性，導致微生物死亡；而微波對微生物的生物效應使微波電場改變了細胞膜斷面的電徑分布，影響了細胞膜周圍電子和離子的濃度，從而改變了細胞膜的通透性能，使微生物生長發育受到抑制而死亡。此外足夠強的微波電場可以導致做生物的DNA、RNA中的氫鍵松弛、斷裂和重組。從而誘發遺傳基因突變。由于微波殺菌利用了熱效應和非熱效應對生物的破壞作用，因此，其殺菌溫度低于常規方法，這有利于茶葉飲料香氣的保持。

微波技術應用前景：

   目前，我國的微波技術與設備已較成熟，連續式、大功率、不同用途的微波設備已基本定型。但微波干制茶葉也存在一些缺點，如投資大，耗電量高等。實際上，微波干操與熱風

廣州福滔微波設備有限公司，位于中國廣州市白云區太和鎮105國道旁。“福滔微波”是中國制造穩定的微波干燥設備企業，主要產品有：干燥設備、微波設備、微波滅菌設備、微波干燥設備、微波加熱設備、工業微波、食品殺菌設備、微波干燥機、微波烘干設備、微波機械、化工干燥設備、盒飯加熱殺菌機、微波食品干燥、殺菌設備；農副土特產品等工業用微波設備。采用行業先進管理體系，盡責至善地引領行業發展.廣州福滔微波設備有限公司經營食品羅漢果烘干設備批發，其產品有：食品羅漢果烘干機，廚房羅漢果烘干機，酒店羅漢果烘干機，非標羅漢果烘干機等。

設備特點    

1、整個箱體采用全封閉結構，熱空氣箱內循環，節能高效。

2、采用內置式耐高溫循環風機、大大減小熱損失、強化了熱量的傳遞。

3、箱內設有可調式均風板，可上下調節開度，使箱內上下溫度均勻。

4、保溫層厚80mm，材質為白色超細玻璃棉，符合GMP標準，熱損失小。

5、烘車烘盤為行業統一標準，烘盤網盤適用于多行業，互換性強。

6、自動恒溫控制、工作時間定時，機械化生產，批次產品質量穩定。

設備的使用      

首先打開電源設定烘干溫度和工作時間，再啟動風機開關，后開啟自動恒溫加熱。溫度達到用戶設置溫度時，警鈴會提醒用戶溫度已達到。烘箱上設置的排濕機構是用來排除箱內潮濕空氣的，

排濕閥中的開啟角度不能太大，一般排濕量要根據物料含有的水分量來進行。

廣州福滔微波設備有限公司長期與有關科研機構、行業資深專家實行技術交流，不斷開拓思路提升科研創新能力。努力以優勢人才、優勢管理、優勢技術、優勢裝備，打造強勢企業。 共贏的時代，福滔人將一如既往地為全球客戶提供優秀的技術支持與服務，始終以自己心靈的真誠付出，贏取每一位客戶滿意的笑容，一起成就共同的夢想！廣州福滔微波設備有限公司業務涵蓋羅漢果烘干機定制，其產品有小型羅漢果烘干機，高溫羅漢果烘干機，真空羅漢果烘干機，全自動羅漢果烘干機等。

在烘烤過程中，要掌握溫度由低溫——高溫——降溫三個過程 階段果實剛入爐時，由于含水量還較高，首先采用逐步升溫方式（35-50℃），維持20～24小時，使水分逐步蒸發，濕度調節自動排濕，持續2～3天，使大部分水分排出。 第二階段的溫度逐步提高（50-70℃），使水分蒸發，濕度調節自動排濕，讓水蒸氣排出，這樣持續2～3天，使大部分水分排出。 第三階段降溫到55～60℃之間，繼續烘烤兩天，使果實的重下降到相當鮮果的25～30%即成干果。 采取關閉高溫熱泵烘干設備其自然降溫，待冷卻后才能出爐。 在烘烤過程中，烘箱的上、中、下和四周與中心，每個果的上面和下面的溫度不同，為了使受熱均勻，除天開始上烤外，每天都應將上、中、下層烘箱進行調換層次，把邊緣的和中心的果翻動壓置，以達受熱一致。

1.可以有效地保證產品在烘干過程中的外觀、色澤、口感及品質。 2.烘干過程溫度分布均勻，溫度、濕度及時間可實現自動控制，分別可以調整為濕度控制或時間控制進行干燥。 3、高溫熱泵烘干過程安全可靠，不存在任何對產品及操作人員有害的物質。 4、烘干過程自動停止或啟動，有效降低能耗，減少運行成本。 5、高溫熱泵烘干由于是一種對溫度及濕度可以隨意調整的烘干設備，所以其通用性較強，可以實現一機多用，提高了設備的利用率和有效使用率。 【 適用范圍 】 高溫熱泵烘干機適合于多種產品的干燥，特別是對農產品、肉制品、果蔬、工業紙品、腌臘制品等非常適合。