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發布時間:2020-07-30 04:54  










機器設備外殼吸塑加工一般采用什么材料?
機器設備外殼吸塑加工一般采用什么材料? 機器設備外殼吸塑加工一般可以用PC與ABS這兩種材料,PC與ABS具有一定的相容性,但是,PC與ABS的相容性受兩組分的型號、配比及加工工藝等因素影響很大。為了有效改善界面相容性,有效方法是在共混體系中加入相容劑。 機器設備外殼吸塑加工用的PC/ABS合金可綜合兩者的優良性能。ABS同PS一樣是一種加工性能優良的熱塑性塑料機殼,可用通用的加工方法加工。一方面提高ABS的耐熱性和拉伸強度,另一方面降低PC熔體粘度,改善加工性能,減少制品內應力和沖擊強度對制品厚度的敏感性。

吸塑外殼廠教你怎樣去掉塑料外殼上的標簽
吸塑外殼廠教你怎樣去掉塑料外殼上的標簽 1、把吹風機調成熱風檔對著標簽吹,標簽加熱后,膠水就會融化,這樣標簽就很容易撕下來了。這種方法比較適合金屬和塑料,比較快捷。 2、帶有標簽的塑料制品放入水中浸泡,當標簽浸泡柔軟時,標簽直接就可以擦除了。此方法適合金屬和塑料,比較浪費時間。 3、在金屬制品貼標簽的地方用打火機點燃,這樣標簽上的膠水遇熱之后很快融化。三、提供色母定制顏色服務,為您提供理想視覺效果,為產品增添更多色彩。這個方法很快,但只能用于金屬制品。 4、把風油精涂在標簽上,幾分鐘后,標簽會和膠水一起脫落。即使比較頑固的膠,涂上風油精,用手扣一下,也會清理的很干凈。 5、將帶有標簽的塑料制品,直接放入微波爐加熱兩分鐘,標簽已經沒有粘性了,直接用手就可以撕下來。

如何降低電子吸塑外殼的生產成本?
如何降低電子吸塑外殼的生產成本? 1、在電子吸塑外殼打樣前,客戶應首先提供產品的實物、圖紙或實物的尺寸來制作和設計出三維圖紙。一般客戶也應留下產品的質量要求、材料厚度和材料樣式。加工廠在收到數據后2-5天內盡快制作樣品,并送樣給客戶確認。如果外殼樣品出來后下一步就能進行生產,如果由于沒有提供詳細的資料,樣品不符合客戶的要求,不僅浪費時間,而且增加成本,這對客戶的維護也會有很大的影響。厚片吸塑的自動化成型特別適合大批量產品的生產加工,因為它從原料到成品整個過程都實現了自動化操作,所以效率是很高的,而且質量也比較穩定。 2、在客戶確認對電子吸塑外殼樣品滿意后,吸塑廠家可以根據客戶的要求進行批量生產。大多數生產量較大、難度較大的電子吸塑外殼都會選用銅模,這種模具首先用石膏模打樣,然后進行電鍍大約需要5ー7天的時間。如果客戶要求精度高、數量大,吸塑廠家會采用鋁模制作,這種模具成本比較高,生產周期一般需要8ー15天左右。
