贛州建筑鋁模板公司多重優惠「多圖」

鋁合金模板的施工工藝及準備工作

1.根據多年來，在工作中的經驗分析得知，鋁合金模板的施工過程簡單。模板結構既定，進行施工時不需要重復組裝，大大提升了施工效率，縮短工期。

2.整體的外觀結構，可以增強視覺效果。傳統的支護結構采用鋼筋、水凝土等材料澆灌而成，時常會出現材料外漏的現象，現代化模板結構摒棄了傳統結構類型，不僅外形更加美觀，更是避免了材料外漏現象。

3.還可以反復、長久使用。模板結構是由鋼筋等高耐用型材料組建成的，作為支護性臨時結構，反復使用能夠起到節約建材的目的。

綜上結合模板技術的特點，我們可以得出如下結論：在建筑施工中使用鋁合金模板技術不僅能夠提高建筑質量，還能在一定程度上減少施工成本，縮短工期，使得施工單位實現利益的更大化。在長期的施工實踐中我們可以看出，只有不斷地進行技術創新才能在根本上提升建筑行業的整體水平。

為了確保模板施工的順利進行，在施工前，需要做好相應的準備工作。主要包括以下幾個方面的內容：

1.施工前應當對施工人員進行相應的培訓工作，向他們詳細的講解模板的類型、種類、注意事項等，使之對施工模板以及模板施工技術有一定的了解。

2.在進行施工前要對所選取的模板進行清理查點，并且按照型號和規格對其歸類放置。

3.檢查鋁合金模板的完好程度，如果發現破損應當及時更換，避免因模板結構本身的質量問題影響施工質量。清理模板的灰塵，保證模板表面的整潔。

4.在正式施工以前應當進行模板組合實驗工作，比照模板樣板或模板圖紙進行拼裝，這樣做不僅可以提升施工速度，還能在實驗中發現可能會出現的問題，并且可以及時解決，使得施工過程更加順利。

鋁合金模板是新一代綠色模板技術

鋁合金模板是新一代綠色模板技術。被廣泛應用于建筑結構的各個領域。鋁合金模板重量輕、拆裝方便、剛度高、拼縫少、穩定性好、精度高、使用壽命長，經濟性好、回收價值高、施工、施工現場安全、整潔、對機械依賴程度低、應用范圍廣。被我國的建筑工程們開始大力推廣鋁合金模板。

鋁合金模板不像木質模板那樣只能使用一次就變形，相比之下鋁制模板使用的次數多，全鋁合金模板施工中使用的次數明顯高于鋼模板、木模板、組合大模板等，在層數高的超高層建筑施工中優勢顯著。經過核算，一套全鋁合金模板只要使用的次數超過50次，成本即與傳統的木模板攤銷單價持平。鋁合金模板在拆裝的時候操作也更加的簡便，拆卸和安裝的速度更快；模板與模板之間是用銷釘進行固定，安裝也方便多了。因為采用了早拆的設計，水平構件模板在36小時后便可拆除。模板在安裝的時候設有便于移動的多級操作的平臺，確保模板安裝、拆卸時作業人員施工的安全；鋁合金模板在拆除后混凝土表面質量是很好的。按照計劃施工，可確保模板安裝平整、牢固，確保混凝土的表面達到清水混凝土的效果。

鋁合金模板與傳統模板的區別介紹

鋁合金模板與傳統模板的區別介紹，目前國內的建筑模板較為傳統的主要有以下幾種：??

1）傳統的木模板，比較常見的是楊木模板和松木模板，這種模板相對而言比較輕，成本略低，但是耐用度不算太好，而且重復利用率非常的低。? ? ??

2）鋼模板，顧名思義是鋼質的，強度非常大，但是重量過重，重復利用好，成本極高。? ? ??

3）塑料模板，不怕水，成本較低，耐用，但是強度不夠。?? ??

較以上三種傳統模板相比，鋁合金模板和重復使用遠遠早過前三種常見的模板，強度大而且重量輕，也不生銹，是鋁合金模板拼裝完畢后能一次澆筑，如果是同樣的樓層，像一個小區那樣重復的樓樣，使用鋁合金模板，工期和價格的優勢很明顯。而且拼縫很精細，成墻很漂亮，后期的裝修也很方便。

相對傳統模板鋁合金模板具有以下幾個優勢：?? ??

1）施工周期短：鋁合金建筑模板系統為快拆模系統，一套模板正常施工可達到四、五天一層，大大節約承建單位的管理成本? ? ?

?2）重復使用次數多，平均使用成本低：鋁合金建筑鋁模板系統采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材，一套模板規范施工可翻轉使用300-500次以上，平均使用成本低。? ? ??

建筑鋁合金模板使用的優勢說明

行業皆知，鋁合金模板體系組成部分，對設計技術人員的能力要求較高，但對拼裝人員的能力要求很低。只要有專業的人員進行指導，拼裝人員都能在短時間里學會獨自拼裝。

下面就建筑鋁合金模板的優勢簡單的做如下說明：

1、使用鋁合金模板澆筑的混凝土觀感好且質量高。由于模板采用鋁合金材料技術制造而成，其表面非常光滑、平整，這就決定了使用鋁合金模板技術澆筑好的混凝土表面非?常平整、觀感好。

2、鋁合金模板平均使用成本低。鋁合金模板雖然每平米的購買單價較高，但是將其使用?在標準層多于?30?層的建筑物或者多次循環使用時，我們可以看出其平均使用成本與其他模板技術相比是很有優勢的。

3、鋁合金模板的施工周期短。鋁合金模板技術是采用“快拆體系”。就是當某一層澆筑的混凝土達到一定強度時，在保證施工安全?的前提下，除保留的立桿及早拆支撐頭外，同步將楞骨、模板等拆除并從傳料口運到上一層，保留的立桿必須是穩定體。這種快拆體系，不但保證了混凝土的正常受力需要還突破了傳統的模板使用習慣，大大加大了模板使用的效率，加快施工進度。

4、無需人工定位預留孔洞。鋁模板深化設計已考慮相應的預留洞口，在工廠試拼裝后均統一編號，組裝簡單、方便，同時模板定位精準，與木模相比，省去了預留孔洞定位的繁瑣工作，極大的提高了模板安裝的效率。