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東莞數控車床維修通常數控機床機械故障的類型分為以下幾種

東莞數控車床維修通常數控機床機械故障的類型分為以下幾種： （1）功能型故障 主要指工件加工精度方面的故障，表現在加工精度不穩定、加工誤差大、運行方向誤差大、工件表面粗糙。 （2）動作型故障 主要指機床各執行部件動作故障，如主軸不轉動。變速機構不靈活、工件或刀具夾不緊或松不開、刀架或刀庫轉位定位不太準等。 （3）結構型故障 主要指主軸發熱、主軸箱噪聲大、切削時產后振動等。 （4）使用弄故障 主要指因使用和操作不當引起的故障，如果過載引起的機件損壞、撞車等。 （5）維修和維護型故障 東莞數控車床維修隨動控制。隨動控制有兩類，一類為直接隨動，同時進行信息和動力傳遞．另一關為間接隨動，它只傳遞信息，動力111通過功率放大部分傳遞。隨動控制可實現復雜的控制，111靠模制造扣改變困難，一般用于大批趁生產。有些零件，如渦輪機葉片、某些摸具等，其表面形狀十分復雜。這些零件的輪廓有些是由試驗得來的，無法用數學模型描述，有些本來有原始方程，但數學描述十分復雜和困難，或者人們想對某一復雜零件進行，在這些情況下，沈陽機床廠技術人員認為適合于應用隨動控制。

機床維修機床主軸的表現形式

機床維修機床主軸的表現形式 1、機床維修前后支撐采用不同軸承：前支撐采用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸雙列向心推力球軸承組合，后支撐采用成對向心推力球軸承。此配置形式使主軸的綜合剛度大幅度提高，可以滿足強力切屑的要求，因此普遍應用于各類數控機床。 2、前軸承采用雙列向心推力球軸承：向心推力球軸承高速時性能良好，主軸轉速可達4000r/min。但是，它的承載能力小，因而適用于高速、輕載和緊密的數控車方機床。 3、機床維修雙列和單列圓錐滾子軸承：這種軸承徑向和軸向剛度高，能承受重載荷，尤其能承受較強的動載荷，安裝與調整性能也好。但是，這種軸承限制了主軸的轉速和精度，因此使用中等精度、低速與重載的數控機床。在主軸的機構上，要處理好卡盤和刀架的裝夾、主軸的卸荷、主軸軸承的定位和間隙調整、主軸部件的潤滑和密封以及工藝上的其他一系列問題。 機床維修對于數控機床主軸，因為在它的兩端安裝著結構笨重的動力卡盤和夾緊油缸，所以主軸剛度必須進一步提高，并應設計合理的連接端，以改善動力卡盤與主軸端度的連接剛度。精密加工就需要機床主軸，精度高，剛度高，摩擦系數小，又有良好的抗振性和平穩性。

數控機床維修電氣控制的振動故障分析

數控機床維修電氣控制的振動故障分析 1、數控機床維修分隔法，對于龍門銑床電動機內置式的進給或主軸運動，應將電動機與傳動機構的聯軸器松開或掛在空檔位置，分別用多種速度運行，根據電動機運行是否平穩判別振動原因。 2、參數法，在閉環系統中，由于參數（例如環路增益，加/減速時間常數等）設置（或調整）不當可能引起振蕩，特別是數控機床運行一段時間后，由于機械間隙變化，有的參數要重新調整。當出現振動故障后應適當改變某些參數，同時觀察振動現象是否有變化。這些參數有的是以數控機床參數的形式給出，有的是用驅動器上的電位器調整。 3、數控機床維修外驅動法，對CNC數控龍門銑主軸運轉引起的振動，可以用一臺普通交流電動機（也可以用電焊機電源驅動直流電動機變速）通過聯軸器帶動主軸旋轉判別振動原因。要注意主軸和電動機軸的同心問題。并將主軸的制動器松開。 4、數控機床維修電流測量法，機械原因引起的振動故障通常會造成轉矩變化，在恒速空載運行時測量電動機電流，觀察其變化是否與振動相一致即可判別。

數控機床維修設備刀具的故障分析

數控機床維修設備刀具的故障分析 1、數控機床維修經濟型數控數控機床刀架連續運轉、到位不停由于刀架能夠連續運轉，所以，機械方面出現故障的可能性較小，主要從電氣方面檢查：檢查刀架到位信號是否發出，若沒有到位信號，則是發訊盤故障。可檢查：發訊盤彈性觸頭是否磨壞、發訊盤地線是否斷路或接觸不良或漏接。此時需要更換彈觸頭或重修，針對其線路中的繼電器接觸情況、到位開關接觸情況、線路連接情況相應地進行線路故障排除。當僅出現某號刀不能定位時，則是由于該號刀位線斷路所至。 2、數控機床維修經濟型數控數控機床刀架越位過沖或轉不到位刀架越位過沖故障的機械原因可能性較大。主要是后靠裝置不起征作用。首先檢查后靠定位銷是否靈活，彈簧是否疲勞。此時應修復定位銷使其靈活或更換彈簧。其次，檢查后靠棘輪與蝸桿連接是否斷開，若斷開，需更換連接銷。若仍出現過沖現象，則可能是由于刀具太長過重，應更換彈性模量稍大的定位銷彈簧。 數控機床維修出現刀架運轉不到位（有時中途位置突然停留），主要是由于發訊盤觸點與彈觸點錯位，即刀位信號膠木盤位置固定偏移所至。此時，應重新調整發訊盤與彈觸頭位置并固定牢靠。若仍不能排除故障，則可能是發訊盤夾緊螺母松動，造成位置移動。