真空電弧爐廠免費(fèi)咨詢「沈陽鵬程」

300型非自耗電弧爐　　

主要用途：

適用于高校、科研院所及企業(yè)進(jìn)行真空冶金新材料電弧法制備大塊非晶材料。　

系統(tǒng)組成:　　

真空機(jī)組，熔煉電源、氣路、水冷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及安裝臺(tái)等組成。　　

技術(shù)指標(biāo)：

雙層水冷真空室，尺寸φ280mmX300mm　　

真空系統(tǒng)配置:機(jī)械泵 分子泵　

極限壓力 (Pa):電弧熔煉室≤5.0x10-4Pa　　

熔煉電流:長期工作電流200-400A　　

熔煉坩堝　　有五個(gè)工位 (半球窩SR25) ，　　

四個(gè)熔煉合金工位　　一個(gè)熔煉除氣工位。　　　

引弧方式:高頻引弧

電弧爐發(fā)展介紹

以下內(nèi)容由沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司為您提供，今天我們來分享電弧爐的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助！

20世紀(jì)60~70年代主要是發(fā)展超高功率供電及相關(guān)技術(shù)，高功率電弧爐（HP）和超高功率電弧爐（UHP）是相對(duì)于一般的普通功率電弧爐（RP）而言的。中頻爐：煉鋼相對(duì)電弧爐來說成本低些，適合中小型企業(yè)使用，煉出的鋼雜質(zhì)多，含碳量高所以煉出的鋼不純。它們主要是按每噸爐容量所配變壓器容量的多少來區(qū)分，近年來有越來越高的趨勢(shì)。這意味著單位時(shí)間內(nèi)輸人電弧爐的熱能大幅度增加，使熔化時(shí)間顯著縮短，從而提高生產(chǎn)能力，降低電極消耗，減少熱損失，降低電能消耗，結(jié)果是使產(chǎn)能再提高的同時(shí)，成本也大幅度下降。

與超高功率電弧爐相配套的高壓長弧操作、水冷爐壁、水冷爐蓋、泡沫渣技術(shù)、使用外熱源助熔等已被廣泛采用，鋼包精煉及強(qiáng)化用氧也已被采用。20世紀(jì)80年代，LF及EBT技術(shù)的開發(fā)使電弧爐冶煉加爐外精煉的現(xiàn)代電弧爐煉鋼流程基本成熟。值得注意的是，自此以后，人們關(guān)注的焦點(diǎn)已不再是用直流還是交流供電的方式，而是二次燃燒和煙氣顯熱的利用，即廢鋼預(yù)熱的問題。真空電弧爐的分類真空電弧爐按電極類型(見電弧爐電極)主要分自耗爐和非自耗爐兩大類。不同的廢鋼預(yù)熱方式產(chǎn)生了不同類型的現(xiàn)代電弧爐，它們包括用料籃廢鋼預(yù)熱的普通電弧爐、帶托爪的煙道豎爐、雙殼電弧爐等。

目前，電弧爐的設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)仍然在繼續(xù)發(fā)展之中。

自耗電弧爐介紹

這種電弧爐的電極就是被熔煉鋼的原料。熔煉時(shí)，隨著鋼原料的不斷被熔化，電極不斷下降。熔化的鋼水滴入用水冷卻的紫銅筒形坩堝內(nèi)，凝結(jié)成鋼錠。這種爐主要用于合金電弧爐鋼的熔煉。為了提高生產(chǎn)率和設(shè)備的利用率，兩臺(tái)爐子共用一套主電源、真空系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。用于熔煉鈦、鋯、鎢、鉬、鉭、鈮等活潑金屬和難熔金屬的自耗電弧爐，一般在真空下工作，因而稱為真空自耗電弧爐。

期望大家在選購電弧爐時(shí)多一份細(xì)心，少一份浮躁，不要錯(cuò)過細(xì)節(jié)疑問。想要了解更多電弧爐的相關(guān)資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話！！！

電弧爐的分類

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按電極的熔煉形式分為

（1）非自耗電極式電弧爐，它是用鎢或石墨等作電極，熔煉過程中電極本身不消耗或消耗很少。

（2）自耗電極式電弧爐，它是用被熔煉的金屬作電極，金屬電極邊熔化、邊自身消耗。