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輔助密封圈及其接觸部位的腐蝕

   (1)輔助密封圈的腐蝕  

橡膠種類不同，其耐蝕性亦不同。由于橡膠的腐蝕、老化，其失效的橡膠遭腐蝕后表面變粗糙且失去彈性，容易斷裂。橡膠耐油性因品種而異，不耐油的橡膠易脹大、摩擦力增大，浮動性不好，使密封失效。橡膠與F4耐溫性差，硅橡膠耐溫性，可在200℃使用。

   (2)與輔助密封圈接觸部位的腐蝕  

機械密封動環(huán)、軸套、靜環(huán)、靜環(huán)座，與橡膠或F4輔助密封圈接觸處沒有大的相對運動，該處液相對靜止易形成死角，給與之接觸的金屬軸套、動環(huán)、靜環(huán)座及密封體等造成了特種腐蝕，主要有縫隙腐蝕、摩振腐蝕、接觸腐蝕，三種腐蝕同時存在，交替進行，所以腐蝕面較寬、較深。觀察其表面深度在1-1.5倍密封圈直徑，蝕度不小于0.01mm時，密封泄漏就嚴重了。

氧化磨損

我們知道，除金、鉑等少數金屬外，大多數金屬表面都被氧化膜覆蓋著。若在摩擦過程中，氧化膜被磨掉，摩擦表面與氧化介質反應速度很快，立即又形成新的氧化膜，然后又被磨掉，這種氧化膜不斷被磨掉又反復形成的過程，就是氧化磨損。

氧化磨損的產生必須同時具備以下條件：一是摩擦表面要能夠發(fā)生氧化，而且氧化膜生成速度大于其磨損破壞速度；二是氧化膜與摩擦表面的結合強度大于摩擦表面承受的切應力；三是氧化膜厚度大于摩擦表面破壞的深度。

在通常情況下，氧化磨損比其他磨損輕微得多。

腐蝕設備的問題。　　

標牌中使用的化學腐蝕設備是型，飛濺型，中心旋轉吸液式，高壓噴射型，有的廠家使用電子線路板自動輸送腐蝕機作為金屬標牌腐蝕機。

　　1，腐蝕機。腐蝕機器用PVC材料焊接。上部是具有一定傾斜度的開口槽。標牌位于凹槽底部，腐蝕性液體流過標牌上的泵。該腐蝕機具有設計簡單，成本低的優(yōu)點。成本低，但腐蝕速度慢，側面腐蝕嚴重，腐蝕區(qū)易形成鈍化膜，影響腐蝕。

　　2，飛濺腐蝕機，這種腐蝕機穿過腐蝕罐底部的一根軸，并在軸的橫截面的三個部分焊接三個噴濺勺，這是由軸的旋轉驅動下的。電機。濺勺濺出標牌上的腐蝕性液體以防腐蝕。腐蝕機成本低，設計簡單。缺點是飛濺的勺子很容易被掉落的標牌撞掉，維護很麻煩;側面腐蝕較重，腐蝕容易。生產鈍化膜。