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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司
新型長軸液下泵的工作原理
新型長軸液下泵的工作原理
新型長軸液下泵,將電機潛入液面以下,防止了個別液下泵軸過長后輕易不同心的景象。
普通液下泵個別長的也就三四米的軸長,因為它的構造是軸+銜接器+軸+銜接器+軸……,銜接器也就是咱們通常所說的扶正軸承。假如過長的話就輕易偏離使軸變形,所以不宜過長。
假如是密度較小的介質,應用新型長軸液下泵時,將電機潛入液面以下,就能防止了軸過長輕易不同心的景象。這種新型長軸液下泵,無磨損,免保護!裝一臺這樣的泵,流量大(0大可達100立÷h),揚程高(0高可達66m),每兩年關上井蓋保護一次即可,培修基礎能夠防止!液下泵是將電動機和離心泵一起浸入油罐底部,電動機與離心泵緊緊相連,帶動葉輪給油品增壓,將油品推送至宗旨貯油器,完成付油或零位罐向立罐輸油。因為電機和泵都在罐內,無需應用修長軸,從基礎防止了高保護率的問題,不只節儉了資料費、人工費,更不會延誤消費。從節電的角度來講,個別可至少節儉50%左右的能耗。而且運行時樂音極低。
構造特征
新型液下泵是將電動機和離心泵一起侵入油罐底部,帶動葉輪給油品增壓,將油品推送到宗旨儲,相比其余構造,啟動時不用自吸,油器液面上為油線分別器,這樣就處理軸過長,不同心問題,實踐上軸可無窮加長。因泵的任務方法由吸變送,不會涌現吸空和善阻景象。
場合應用:用于加油站、油庫、機場、碼頭、鐵路棧橋、發放柱、煉油廠、工廠消費線、發電機組等油品保送的場合。
油品介質:,柴油,燃料油、航空油、以及煤油,80%和20%MTBE、ETBE 或TAME的混雜物,0%-20%乙醇或甲0醇和混雜物,乙醇,甲0醇,異0丙0醇、乙0酸0乙酯、等。
劣勢特征
新型長軸液下泵因為其電機和葉輪浸再在介質液面之下,相關于其它液下泵,保送介質時不用自吸,也不存在吸空景象,因而,新型長軸液下泵在保送介質時,變吸為送,介質不會汽化,不易發作氣阻景象。
1、在運行時十分顛簸,噪聲值與同功率防爆電機相稱,樂音;液下泵操作和巡檢人員要和密封空氣輸送單位做好協調工作,保證液下泵空氣供應穩定。
2、沒有自吸歷程,電機啟動就出液態介質,徹底處理了低溫下保送有氣化介質時的問題,完成全天候保送任務;
3、保送油品時不會發作油蒸汽,一方面增加了油品喪失,另一方面也根絕了平安隱患,同時也防止了環境凈化;
4、應用進步了油庫主卸泵的裝置地位,使庫區立體化。油庫的安排更加雅觀,應用更加不便。
5、牢靠的軸承構造,有效地進步了軸承的牢靠性及應用壽命,使軸承不再成為易損件,在泵規則應用年限內,免保護。

液下泵?運轉
運轉編輯編輯
傳統液下泵
1、注意泵軸承溫度,不應超過外界溫度35度但不應大于75度。
2、油杯內應注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。
3、泵在工作個月內,或運轉100小時后,應更換電機支承油杯內的黃油,以后每工作2000小時后更換一次。
4、定期檢查彈性聯軸器,注意電機軸承溫升。
5、動轉過程中,如發現噪聲或不尋常的聲音時,應立即停車檢查。
6、泵每工作2000小時應進行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。
7、泵工作6小時時,應檢查機封,根據磨損程度予以檢修或更換,否則將導致泵軸及軸承的損壞。
新型液下泵
因其電機為屏蔽電機,電機和泵輪為一同潛在液面下,所以其設計上是免維護的。
渣漿泵安全注意事項
渣漿泵安全注意事項:
1、渣漿泵在運轉中發生故障,必須停機、停電處理。任何檢修或維護,必須停機、停電處理
2、渣漿泵所有外露的轉動部位(皮帶輪、三角帶)必須設置安全可靠的防護罩或網。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉
3、嚴禁用人體或工具接觸運轉的設備部件
4、渣漿泵的旋轉方向應嚴格按照泵體標明的執行,任何情況下嚴禁反轉