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              南陵壓力容器考證報(bào)名服務(wù)為先,蕪湖成功培訓(xùn)機(jī)構(gòu)

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              發(fā)布時(shí)間:2020-10-05 09:15  






              壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹:壓力容器按照在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理,劃分為反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲存壓力容器。具體劃分如下:

              1、反應(yīng)壓力容器,主要是用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器,例如各種反應(yīng)器、反應(yīng)釜、聚合釜、合成塔、變換爐、煤氣發(fā)生爐等;

              2、換熱壓力容器,主要是用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器,例如各種熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器等;

              3、分離壓力容器,主要是用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的壓力容器,例如各種分離器、過濾器、集油器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等;

              4、儲存壓力容器,主要是用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)的壓力容器,例如各種形式的儲罐、緩沖罐、消毒鍋、印染機(jī)、烘缸、蒸鍋等。在一種壓力容器中,如同時(shí)具備兩個(gè)以上的工藝作用原理時(shí),應(yīng)當(dāng)按照工藝過程中的主要作用來劃分品種。






              壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹:設(shè)計(jì)壓力容器時(shí),應(yīng)有足夠的腐蝕裕量。腐蝕裕量應(yīng)根據(jù)預(yù)期的壓力容器使用壽命和介質(zhì)對材料的腐蝕速率確定,還應(yīng)考慮介質(zhì)流動(dòng)時(shí)對壓力容器或受壓元件的沖蝕量和磨損量。

              在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),還應(yīng)考慮局部腐蝕的影響,以滿足壓力容器安全運(yùn)行要求。

              為防止壓力容器超壽命運(yùn)行引起安全問題,設(shè)計(jì)單位一般應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣上注明壓力容器設(shè)計(jì)使用年限。






              壓力容器安全操作要點(diǎn)

              壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹壓力容器安全操作要點(diǎn)

              1、壓力容器嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行

              2、操作人員應(yīng)精心操作,嚴(yán)格遵守壓力容器安全操作規(guī)程或工藝操作規(guī)程。

              3、壓力容器應(yīng)做到平穩(wěn)操作

              4、不拆卸壓緊螺栓

              5、有關(guān)換熱容器的操作

              6、要堅(jiān)守崗位

              7、堅(jiān)持容器運(yùn)行期間的巡回檢查

              8、認(rèn)真填寫操作記錄

              9、跑、冒、滴、漏處理

              10、容器的緊急停止運(yùn)行






              壓力容器運(yùn)行中工藝參數(shù)的控制

              壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹壓力容器運(yùn)行中工藝參數(shù)的控制

              工藝參數(shù)主要是指溫度、壓力、流量、液位及物料配比等。防止超溫、超壓和物料泄漏是防止事故發(fā)生的根本措施。

              1、溫度控制。溫度是介質(zhì)或反應(yīng)物在壓力容器中的主要控制參數(shù)之一。溫度過高可能會導(dǎo)致劇烈反應(yīng)而使壓力突增,造成沖料或容器暴炸,或反應(yīng)物的分解著火等。4、壓力容器出廠時(shí),應(yīng)在顯著位置設(shè)置產(chǎn)品銘牌、安全警示標(biāo)志及其說明。同時(shí),過高的溫會使容器材料的機(jī)械性能,如高溫強(qiáng)度,減弱,承載能力下降,容器變形,溫度過低則有可能造成反應(yīng)速度減慢或停滯,當(dāng)回復(fù)到正常溫度時(shí),往往會因未反應(yīng)物料過多而發(fā)生劇烈反應(yīng)引起暴炸,溫度過低還會使某些物料凍住,造成管路堵塞或破列,致使易然物泄漏而發(fā)生火災(zāi)和暴炸,為嚴(yán)格控制溫度,應(yīng)從以下方面采取有力措施:

              (1)防止在反應(yīng)中換熱突然中斷

              (2)正確選者傳熱介質(zhì)

              (3)加強(qiáng)保溫措施

              2、投料控制。對于放熱反應(yīng)的裝置,投料量與速度不能超過設(shè)備的傳熱能力,否則,物料溫度將會急劇升高,引起物料分解、突沸而發(fā)生事故。加料溫度如果過低,往往會造成物料積累過量,溫度一旦適宜便會加劇反應(yīng),加之熱量不能及時(shí)導(dǎo)出,溫度及壓力都會超過正常指標(biāo),從而造成事故。反應(yīng)物料的配比應(yīng)嚴(yán)格控制,參加反應(yīng)物料的濃度、流量等要準(zhǔn)確分析和計(jì)量。對連續(xù)化程度較高,危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn),更應(yīng)特別注意。許多聚合物的生產(chǎn),特別是可燃物質(zhì)參加反應(yīng)的生產(chǎn),常用氧化劑做催化劑,若控制不當(dāng),將產(chǎn)生劇烈反應(yīng),發(fā)生暴炸。(4)對具有手孔或較大接管而人又無法進(jìn)到內(nèi)部用肉眼檢查的小型設(shè)備,可將手從手孔或接管口伸人,觸摸內(nèi)表面,檢查內(nèi)壁是否光滑,有無凹坑、鼓包。在投料過程中,另一個(gè)值得注意的問題是投料順序。石油化工生產(chǎn)中的投料順序是按物質(zhì)性質(zhì),反應(yīng)機(jī)理等要求進(jìn)行的。





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