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精益管工作臺設計步驟介紹

一：制作精益管工作臺，準備材料。（使用精益管材可進行橫寬、進深、高度的尺寸的制作）

1、優選，在腦海中形成一個想要制作的精益管工作臺的圖像，畫出簡圖。

2、接著，參照圖紙，決定好接頭的種類以及數量，管材的尺寸及條數。

3、市場常見管材長度為4米一根，根據圖紙設計好的尺寸大概計算出較適合的精益管材長度后再購買。

二：管材切割

1.優選，測量精益管材的尺寸，在切割位置處用筆做上記號。

2.將切割器刀片對準記號處，雖然市場上賣的金屬切割鋸也能切割，但使用專業精益管材手動切割器可以垂直切割。

　注：精益管材切口處（外側到內側）所產生的毛刺，請用銼刀等除去。2、接著，參照圖紙，決定好接頭的種類以及數量，管材的尺寸及條數。因為毛刺可能會劃傷人，會導致嵌入切口內側的頂蓋（管材內頂蓋）難以嵌入。使用精益管材專用手動切割器切割管材時，將管材固定在工作臺上進行切割，會減少切割難度，并且刀片也更耐用。刀片有缺損時，請及時進行更換

在各大中小企業尋求企業轉型，調整結構開源節流的大背景下，制造業車間精益化改造被大多精企業提上了日程。節約成本，減少浪費，提高生產，批量生產這幾大問題成為了企業急待解決的幾座大山。

較近一些年來中國企業從日本的制造經驗中引進“精益生產”的模式，不少企業實現了工廠精益化作業，很多以前困擾我們的問題得到了很大的改善。在這種下，很多企業開始仿效這個“精益生產“模式，紛紛開始實行精益生產。

那么問題來了，怎么樣才能實現“精益生產”？”精益生產“較大的特點就是減少庫存，減少浪費，柔性化生產，批量化生產。那么又怎樣達到這些目的呢？我人延續日本精益生產制造的方式進行“精益生產”，日本的精益生產是使用一種叫做“精益管”的特殊鋼質管材，將這種管材組裝成自己需要的流水線操作臺和生產線之類的車間工位器具。采用柔性柔性管組裝的流水線易于作業人員操作、方便調整或更改作業流程，同時還能減少大部分在制品的浪費。使用這種精益管較大特點就是-設計簡單、組裝靈活、操作簡單、柔性化高、可重復利用。

精益生產的優勢

　　設備利用率高：一組機床編入柔性生產線后，產量比這組機床在分散單機作業時的產量提高數倍。

　　在制品減少80%左右。

　　生產能力相對穩定：自動加工系統由一自或多臺機床組成，發生故障時，有降級運轉的能力，物料傳送系統也有自行繞過故障機床的能力。

　　產品質量高：零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度高，加工形式穩定。

　　運行靈活：有些精益管生產線的檢驗、裝卡和維護工作可在一班完成，第二、第三班可在無人照看下正常生產。在理想的柔性生產線中，其監控系統還能處理諸如刀具的磨損調換、物流的堵塞疏通等運行過程中不可預料的問題。

　　產品應變能力大：刀具、夾具及物料運輸裝置具有可調性，且系統平面布置合理，便于增減設備，滿足市場需要。

不同線棒貨架需怎么維護

線棒貨架等產品，我們在使用過程中，大家都非常關心的一個問題就是，如何提高它的使用性能及使用壽命?其實不僅僅是線棒貨架，對于任何一種產品來說，要想讓它的價值發揮到極限，盡可能地給我們帶來生產效益。首先，正確的操作是不可少的，其次就是產品的日常維護和保養了，當然了對于精益管貨架來說，由于桌面材質等選擇不同，產品具有防靜電等特殊性能，我們在進行維護的時候，要確保它的這些性能不受影響，在維護的時候有些事項是需要注意的。線棒工作臺它在加工過程省掉了打磨、焊接、表面處理等，因此，它的材料可重復利用，節約生產成本，杜絕浪費。對于其它種類的貨架，在維護過程中，分別都有哪些要求呢?下面不妨一起來了解下吧。

線棒貨架的清潔與保養方法

1、在清潔保養時，應切斷電源，防止發生意外事故。

2、每天工作完畢后可用不含腐蝕性的清潔劑的濕毛巾，清潔鍋體表面及電源引出線外表面，嚴禁用水直接沖洗電器箱表面，以免破壞電氣性能。

3、線棒貨架的維護

車間人員都很注重倉儲工具的壽命，為了延長其壽命，都會按照安全規范去使用，但是總會有意外的，一些失誤可能