母線液壓折彎機廠家值得信賴

濟南亞飛達數控設備有限公司專業生產母線加工機，其產品有母線機,母線加工機,母排加工機,銅排加工機,數控母線加工機,母線折彎機，便攜式母線加工機，母線校平機，母線沖剪機等電力電工數控加工設備，公司是集研制、生產、銷售系列母線機設備為一體的股份制企業。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。

使用方法

按普通的液壓折彎機加工Q235板料來做簡單介紹:

1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動。

2、行程調節，折彎機使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。

3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。

5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，再踩繼續下行。

濟南亞飛達數控設備有限公司專業生產母線加工機，其產品有母線機,母線加工機,母排加工機,銅排加工機,數控母線加工機,母線折彎機，便攜式母線加工機，母線校平機，母線沖剪機等電力電工數控加工設備，公司是集研制、生產、銷售系列母線機設備為一體的股份制企業。5、高傳動剛度進給傳動系統的高傳動剛度主要取決于絲桿螺母副(直線運動)或蝸輪蝸桿副(回轉運動)及其支承部件的剛度。

安全操作規程（一）

1、嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品;

2、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置;

3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求;

4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序;

5、設備啟動后空運轉1-2分鐘，上滑板滿行程運動2-3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作;

6、工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號;

銅排折彎機除卻工作中，在生活中還要留意以下幾點．

　?。ǎ保?、銅排折彎機液壓油路：每周檢查油箱油位，停止液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；每次換油，應清洗油箱；系統油溫應在３５℃至６０℃之間．

　　（２）、銅排折彎機過濾器：每次換油時，過濾器應改換或徹底清洗；機床有相關報警或油質不潔凈等其它過濾器異常，應改換；油箱上的空氣過濾器，每三個月停止檢查清洗，一年改換．

　　（３）、銅排折彎機液壓部件：每月清潔液壓部件，避免臟物進入系統，不能運用清潔劑；新機運用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予改換，運用兩個月后應緊固一切配件的銜接處，停止此項工作時應關機，系統無壓力．

　　以上就是對銅排加工機的折彎工位保養與維護，希望對你有所幫助，我公司就是經營銅排加工機的，如有需要請與我們聯系。

銅排折彎機液壓油泵閥含有自動過慮、自動給油；對于三泵可根據用戶使用頻率和工作溫度，選擇配置自動溫度控制冷卻器。所有母線加工機未配冷卻器的，都裝有離心風機對設備內部通氣水冷卻。

二、根據電氣控制，可分為：

1、通用型銅排折彎機

不同薄厚的銅排鈑金折彎，通過調整工作液壓缸的感應開關控制行程安排距離，工作表針對應不同的標尺刻度，即可完成相應的鈑金折彎角度。

數控折彎機壓力調整？ 數控折彎機的調整 1、機器的調整 　　 由于折板厚度和下模V形開口尺寸的不同，滑塊行程距離必須根據需要進行調整，可按電氣箱上的點上點下按鈕，使小電機正反轉達到控制活塞伸出長度，即控制滑塊行程量，油缸旁邊同時有指示。注意：滑塊必須在上死點(即滑塊必須壓在行程開關上)，調整才有效。 　　 2、滑塊上限的調整 　　 滑塊上升時由于上位套觸動行程開關，使滑塊停留在所需位置，這樣可減少滑塊的空程距離，提高勞動生產率。數控折彎機系統的結構特點1．高諧振為提高進給系統的抗振性，應使機械構件具有高的固有頻率和合適的阻尼，一般要求機械傳動系統的固有頻率應高于伺服驅動系統固有頻率的2～3倍。在“連續”規范時還可發出連續動作的指令。 　　 3、滑塊“慢速”動作的調整當滑塊下行時下限位塊觸動行程開關，使滑塊作慢速動作。 　　 4、上下模具間隙的調整 當上模下行接近下模V形時可測定間隙，隨后再修正滑塊的升降距離。 　　 5、工件折彎角度的調整機器的滑塊及工作臺在工作時不可避免地撓度，以至有時折彎工件中間角度大于兩端角度，可以微調工作以面板的螺絲，使工件角度基本一致。此功能在機床出廠之前已調整完畢，一般不需調整。