模具標準件定制服務為先

模具標準化工作包括什么？

模具標準化工作主要包括模具技術標準的制訂和執行、模具標準件的生產和應用以及有關標準的宣傳、貫徹和推廣等工作。我國模具標準化工作起步較晚，加之宣傳、貫徹和推廣工作力度小，因此模具標準化落后于生產，更落后于世界上許多工業發達的國家。

國外模具發達國家，如日本、美國、德國等，模具標準化工作已有近100年的歷史，模具標準的制訂、模具標準件的生產與供應，已形成了完善的體系。

高山標準件之螺母別名及用途

銅螺母,又稱預埋螺母及鑲嵌銅螺母或塑膠埋置螺母,根據使用用方法不同又分熱熔銅螺母、熱壓銅螺母、嵌入式銅螺母及超聲波銅螺母.

該產品廣泛應用于手機外殼筆計本外殼注塑件塑料件的嵌入件,作為一個內螺紋使用.一般外圓壓花.以防止滑動。

不銹鋼螺母系列

六角螺母（GB6170DIN934）、薄螺母（GB6172DIN439）、重型螺母（公制、美制）、尼龍鎖緊螺母（DIN985-DIN982厚型）、全金屬鎖緊螺母（DIN980M），蓋型螺母（DIN1587），法蘭面螺母（GB6177DIN6923）、法蘭面螺母尼龍鎖緊螺母（DIN6926）、四角焊接螺母（DIN928）、六角焊接螺母（DIN929）、蝶帽（GB62、DIN315、美制）、K帽等。可以說沒有模具標準件的專業化和商品化，就沒有模具工業的現代化。規格：M1.6-M64

合金鋼螺母系列

六角螺母（GB6170DIN934、GB6175），法蘭面螺母（GB6177DIN6923）

圓螺母（GB812）、小圓螺母（GB810）、美制方螺母、美制六角螺母（ANSIASME B18.2.2）、重型螺母（公制、美制）。規格：516-4。

高山標準件之為您講述螺絲頭部爆裂的原因

螺絲常會遇到螺絲爆頭的現象,很多對于螺絲的爆頭并不是很了解,“為什么螺絲會爆頭?導致螺絲頭部爆裂的原因是什么?”這一些列問題,下面小編來告訴大家:

分析螺絲成型后頭部爆裂的原因如下:主要是螺絲線材質量問題。可能是螺絲線材沒有退火。螺絲線材質量太差,導致生產出來的五金螺絲爆頭。是十字槽螺釘,做好一沖到時應該沒有什么大的問題。螺絲是在成型后爆頭的。是頭部屈服強度承受不了內應力了。

這些螺絲頭部問題，我們在生產時，到底是什么原因導致的呢！

1.螺釘頭部爆頭，有裂痕，有開裂現象：這主要是螺絲線材的材質問題，材質不良，有雜物，不夠純。或者在生產當中打頭時的一沖模使用方法錯誤（如打盤頭用六角華司頭的一沖模）,以及潤滑油不良的原因.

2.螺絲釘出現歪頭：出現螺絲歪頭現象，這主要是打頭師父們的技術問題，在生產冷墩當中，一沖安裝不良及調機不正確。

3.螺絲頭部偏心：這也是生產師父技術方面的問題，主要是墩打螺絲頭部時，生產作業人員對二沖安裝不良及調機不正確。

4.裂角：沖針或二沖與打模相不重。

5.頭部不圓：一沖模的選擇不當或一沖成型不夠飽滿。

6.打模裂痕：打模或打模R角不當,使打模二沖撞刮。

7.毛邊：一沖成型不良,主要是沖棒與沖模孔之間間隙過大或沖棒太短引起.

8.頭部雙層：一沖成型不良.