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發布時間:2020-11-11 11:37  





很多時候我們會遇到CNC加工效率低下的問題,那么是什么原因導致CNC加工效率低呢?
整體來說影響CNC加工效率的因素有設備故障,生產管理,工藝技術,數控刀具,人員技能,產品結構六大因素,那么產品結構影響加工效率的具體原因是什么呢?
(1)各類零件規格尺寸和結構相差懸殊,機床工具等工藝裝備通用性不高。
(2)很多公司所面臨的通常都是多品種、小批量、短生產周期的生產任務,因此要求工藝系統有較高的響應速度。
(3)產品零件結構復雜,加工難度大。
(4)薄壁、易產生加工變形。存在大量的薄壁、深腔結構,為典型的弱剛性結構。
(5)刀具及切削參數選用困難。由于刀具工業的發展趕不上新材料的開發和應用步伐,又缺少加工切削數據庫的支持。
那么怎么提高CNC加工的效率呢?一般來說提高數控機床加工效率的方法有:
一、轉變對數控技術的認識。
數控技術是一項綜合技術,除了數控機床外還必須有相應的配套技術及人員的支撐,特別是在數控加工過程中人起著決定性的作用,管理人員、工程技術人員、工程維護人員和操作使用人員的技術能力都會影響數控機床的生產效率。
二、制定有效的刀具管理措施。
例如對刀具進行預調,以減少刀具在機床上的安裝調整時間,通過管理系統對刀具進行管理,以減少人工管理產生的錯誤。
三、工裝夾具管理。
由于工裝夾具的選擇與工件的安裝時間和測量時間有直接關系,應實現對工裝夾具的管理

國產CNC加工的精度可以達到什么程度呢
一臺CNC加工的精度和機械制造本身有很大的關系,不但和制造有關而且在安裝時也是有很大的關系。比如說采用精度比較高的導軌和高精密主軸也可以大提高CNC加工時的精度;還有就是在安裝的時候大家也是都參照水平來調制其實也存一定的誤差。例如正常國產機CNC加工位置精度是0.03mm、CNC加工平行精度是0.005mm、CNC加工同軸精度是0.005mm、CNC加工垂直精度是0.01mm、CNC加工平面精度是0.002mm、經過前面的舉例大家基本上都有一定的了解,因此國產的CNC加工精度是0.002mm~0.01mm之間。
用CNC加工產品有哪些呢?
熟話說得好行有行規,今天小編就和大家聊聊用CNC加工產品或者用CNC加工零件它有什么好處呢?各行各業都會有一個衡量標準,但是所有的標準都是人為設定的,有很多標準被稱為國標。CNC加工具備哪些呢?比傳統的數控車床多了一個軸,也就是多一個加工面,這就是CNC加工的。相對來說比普通的數控車床還要多一個面的工藝。但是有很多的產品還是一定要選擇數控車床加的,因為兩都之間不存在沖突;各有各的優缺點。

進口系統。市場主要進口加工中心系統有:德國西門子、日本發那科、日本三菱等。西門子系統常用型號分為(檔次從高到低):Siemens-840D、Siemens-828D、Siemens-808D等。發那科系統常用型號分為(檔次從高到低):Fanuc 31I、Fanuc 0i MD、Fanuc 0i MATE MD等。三菱系統常用型號分為(檔次從高到低):Mitsubishi-M70A、Mitsubishi-M70B等。常用的也就這么多吧!先說西門子系統吧!我的評價就是可望不可即!因為編程和操作都不符合中國人的習慣,市場占有不高。發那科性能不錯價格要比三菱高一點,其實個人感覺我們常規的加工中,三菱和發那科沒什么區別,只是他們都有不同的模具處理模塊。綜上,賣加工中心要想只能在滿足你加工要求下來完成。價格上因為要寫的太多請聯系我們的銷售或是在線客服!
