水基切削液報價點擊了解更多

    內鄉興宇金屬防護材料有限公司，專業生產，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產清洗劑，防銹油等一系列防護材料。

    產品具有除銹、潤滑、防銹、清潔、除膠，養護等功效，并且不腐蝕，防止生銹，清潔劑具有清潔油污，還有養護，保養金屬的功效。

    歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！

切削液使用一段時間后顏色變紅的問題

   　該切削液是半合成類的切削液，稀釋后顏色呈半透明水白色。在這點上門   先是可以排除切削液本身被添加了紅色染料的可能，所以該切削液使用一段時間后顏色變紅不是顏料產生的。

　　那么切削液顏色變紅即可肯定是氧化鐵造成的，極有可能是工件在被加工前就已經銹蝕的非常嚴重，還有一種可能是該切削液的   （防銹）性能非常差，加工過程中產生的鐵屑在水與氧的作用下被氧化。

      工件在被加工前已經被嚴重的銹蝕了，表面覆蓋了一層厚厚的氧化鐵，工件在加工的過程中氧化鐵被切削液從工件表面沖刷進入切削液，隨著切削液循環后，部分氧化鐵與切削液混溶在一起，時間一長切削液外觀看起來顏色就變成紅色的了。

　　氧化鐵即鋼鐵金屬表面被空氣中的氧在水的作用下產生的的氧化反應，生成的Fe?O?，又叫三氧化二鐵、燒褐鐵礦、燒赭上、鐵丹、鐵紅、威l尼斯紅。是一種低級顏料，工業上稱氧化鐵紅，用于橡膠、油墨、油漆等工業中。

　　給出的結論是：1、操作工及時清理切削液中的廢屑，保持切削液的干凈度；2、換用防銹性能好而不含亞硝酸鈉和氫氧化l鈉的atwell-4011防銹型切削液。

    內鄉興宇金屬防護材料有限公司，專業生產，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

    產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

金屬切削液功能

??用于金屬加工和機加工的金屬切削液，可用于不同目的，主要是潤滑和冷卻。它有各種不同的形式，包括合成液、半合成液、油和可溶性油。

??合成液由堿性化合物和防止腐蝕的化合物制成。它們用于稀釋水中，是冷卻的理想產品。半合成流體是可溶性油和合成流體的組合，其特征出現在兩種成分中。

??油未經稀釋使用。它們提供良好的潤滑，但冷卻較差。可溶性油與水乳化，與其他產品相比具有良好的潤滑和冷卻性能。它們具有成本效益，因此使用非常廣泛。

??良好金屬切削液的特性和功能：

??1、其主要特點是能夠保持金屬和工具溫度穩定，避免因高溫甚至相鄰材料著火而破壞金屬。

??2、應提供適當的潤滑，以延長切削刀片的使用壽命，減少摩擦產生的熱量。

??3、它應該能夠防止金屬刀具和相關部件生銹。

??4、切削液應安全使用，環保處理。

??5、它應該把金屬碎片從切割區域沖洗掉。

??6、不同的金屬切削液需要不同的應用方法，包括浸漬、霧化、噴涂、滴涂和刷涂。常見和優選的方法是將液體射流施加到正在加工的表面上。

金屬切削液特征

??1.清洗

??切削過程中，切屑、鐵粉、磨屑、油、砂等經常附著在工件上，刀具或砂輪的表面和間隙，如果受到機床和工件的污染，刀具或砂輪的切削刃會變鈍，從而影響切削效果。因此，切削液應具有良好的清潔作用。

??2.防銹

??在切割過程中，工件應接觸環境介質中的一系列腐蝕性物質（如水，氧氣、二氧化碳、硫l化氫、氯離子、游離酸和堿以及由切割產生的污泥或氧化變質流體等）。這就要求切削液具有一定的防銹能力，以保護工件和機床零件不被腐蝕。

??3.潤滑

??切削液減少了前刀面和切屑摩擦、后刀面和機加工表面摩擦，形成潤滑膜。切削液的良好潤滑可以減少工具磨損的摩擦和功耗，從而獲得更好的工件表面質量。油基切削液通常具有比水基切削液更好的潤滑性，含油和極壓添加劑的油基切削液可以更好地潤滑。

??油性添加劑的主要成分是極性長鏈有機化合物，通過極性基團在金屬表面形成一層吸附膜，起到切斷的作用。刀具和工件，切屑，從而減少摩擦和切削力。對于低速、低溫、精密切割場合可使用油性添加劑，溫度超過200℃時，吸附膜會被破壞而失去潤滑作用。

??此外，金屬切削液還應具有以下特性：

??不會對機床的涂漆部件產生不利影響;穩定性好，儲存期間不應有分層，油污等現象;對細菌和霉菌有一定的抵抗力，不易發臭和變質;對人體和環境安全，刺激性氣味，易于回收利用。