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              巫溪新型鐵粉壓球粘合劑廠家服務為先「多圖」

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              發布時間:2021-03-30 04:52  






              保定市高通材料科技有限公司自主研發生產礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,型煤粘合劑。

              環境除塵是為減少環境粉塵污染所設置的,例如原料裝卸、轉運等崗位的除塵,這類除塵灰是環境除塵灰。 一般來說,環境除塵灰是在常溫下聚集的,其介質粉塵性質無大變化,比較好利用,對生產基本無危害。

              工藝除塵灰則是高溫物化反應的產物,形成于高溫之中,其理化性質發生變異,利用難度較大,對生產危害較大。高爐煤氣除塵全部采用了干法除塵,產生的一次除塵灰(重力除塵器)和二次除塵灰(煤氣凈化布袋除塵器)主要成分是鐵和碳,全部返燒結作為燒結原料。三、性能特點可取代水玻璃、纖維素、聚乙烯醇、可再分散乳膠粉,聚乙烯醇107系列膠、改性淀粉膠、改性纖維素、熟膠粉及各種聚合物等粘合劑。


              保定市高通材料科技有限公司自主研發生產礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。

              國外經驗認為,生產非熔劑性球團礦時,采用一段混合流程是可行的;而生產自溶性球團時,則必須使用二段或三段混合流程。例如,一段用輪式混合機,第二段用圓筒混合機,第三段再用輪式混合機,第三段可以搗碎第二段混合時形成的團塊,或小球。

              加入球團粘結劑和物料混合均勻攪拌,添加量1%,加入均勻水,即可壓球。

              配料就是根據對球團礦質量指標要求和原料成分,將各種球團原料(含鐵原料、粘結劑、添加劑、燃料等)按一定的比例組成配合料(或叫混合料)的工序過程叫配料或叫配料作業。

               客戶可寄原料到我公司,由科研人員針對原料調配粘合劑。



              保定市高通材料科技有限公司自主研發生產球團粘合劑,礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。


                振動器上的兩對偏心塊在電機帶動下,作高速相反方向旋轉,產生定向慣性力傳給篩箱,與篩箱振動時所產生的慣性力相平衡,從而使篩箱產生具有一定振幅的直線往復運動。篩面上的物料,在篩面的拋擲作用下,以拋物線運動軌跡向前移動和翻滾,從而達到篩分的目的。壓球生產線主要組成部分有粉碎機,給料機,攪拌機,壓球機,傳送皮帶,烘干爐等設備。

                在燒結過程中,機速對燒結礦的產量和質量影響很大。機速過快,燒結時間過短,導致燒結料不能完全燒結,返礦增多,燒結礦強度變差,成品率降低。機速過慢,則不能充分發揮燒結機的生產能力,并使料層表面過溶,燒結礦FeO含量,還原性較差。


              保定市高通材料科技有限公司自主研發生產球團粘合劑,礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。為了解決鋼鐵冶煉工藝流程中存在的上述問題,鋼鐵界人士已從兩方面進行了探索:(1)進一步研究改進高爐工藝,實施富氧噴煤和綜合鼓風技術,降低焦炭的消耗。具體信息來電咨詢

              保定高通材料科技有限公司生產的礦粉球團粘合劑,采用氧化鐵皮、鋼精粉、污泥、鋼離子、鐵精粉等其他鋼廠廢料及螢石、錳礦、鉻礦、焦粉、煤粉等其他材料壓制成型,烘干或自然晾干后直接投入轉爐、高爐、轉底爐等冶金爐煉鐵、煉鋼。

              產品類型:

                   礦粉球團粘合劑1#、2#、3#

              使用方法:

                  該球團粘合劑在攪拌機處加入,同物料混勻后再倒入水攪拌均勻,放料直接壓球。

              壓球機:

                   選用對輥連續式壓球成型機。

              成品球:

                   自然晾干,3天強度>50Kg/球;

                   7天強度>80Kg/球;

                    21天強度>160Kg/球;

              礦粉球團粘合劑使用量:

                    推薦1-5%,具體可根據礦粉的細度和要求的強度進行調配,水用量可根據物料的干濕程度適當使用。


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