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發布時間：2020-07-29 06:44
LED/液晶/線路板凈化工程凈化參數：
1.壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa；
2.平均風速： 100級0.3－0.5m/s；
3.噪聲≤65dB（A）；
4.新風補充量是總送風量的10％－30％；
5.照度300LX。
6.溫度：20-26 度， （車間），溫度：12-23度 （用于產品測試）
7.濕度：50-70%RH，（車間），濕度40-85%RH（用于產品測試）
8.凈化等級：100級－30萬級（用于測試），1000-30萬級用于生產。
無塵電子車間空氣凈化的主要目的是除去空氣中的懸浮塵埃微粒，創造一個潔凈的工作環境，保證產品的高質量，，高純度和高成品率。像半導體器件應盛放在防靜電塑料盛放器或防靜電塑料袋中，這種防靜電盛放器有良好導電性能，能有效防止靜電的產生。隨著生活水平的提高，人們對質量的要求越來越高，所以如何保持、提高潔凈室的潔凈度問題，是無塵電子車間需要考慮的一個重要問題。
潔凈度等級要求高,風量、溫度、濕度、壓差、設備排風按需受控,照度、潔凈室截面風速按設計或規范受控，另外該類潔凈室對靜電要求極其嚴格。其中對濕度的要求尤甚。因為過于干燥的廠房內極易產生靜電，造成CMOS集成損壞。(12)在無塵室進行清潔工作時一定要記住，清潔的步驟永遠是由上往下擦拭清潔，從離入口門最遠的地方向門的方位擦拭清潔。一般來說，電子廠房的溫度應控制在22℃左右，相對濕度控制在50-60%之間（特殊無塵車間有相關溫濕度規定）。這時可有效地消除靜電，并使人也感覺舒適。芯片生產車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業潔凈室的重要組成部分，由于電子產品在制造、生產過程中對室內空氣環境和品質的要求極為嚴格，主要以控制微粒和浮塵為主要對象，同時還對其環境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規定。
●電子制造廠萬級潔凈室內的噪聲級（空態）：不應大于65dB(A)
●電子制造廠潔凈室垂直流潔凈室滿布比不應小于60%，水平單向流潔凈室不應小于40%，否則就是局部單向流了。
●電子制造廠潔凈室與室外的靜壓差不應小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差不應小于5Pa
● 電子制造行業萬級潔凈室內的新鮮空氣量應取下列二項中的1大值
● 補償室內排風量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。
● 保證供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。
電子制造行業潔凈室凈化空調系統加熱器，應設置新風，超溫斷電保護，若采用點加濕時應設置無水保護，寒冷地區，新風系統應設置防凍保護措施。無塵室的送風量。
杭州碧海凈化工程有限公司，成立于2010年，是一家專業從事凈化工程系統設計、施工、安裝、檢測、調試、維護等綜合性技術服務的高科技企業。
無塵車間施工要求
1、自流平地面處理，厚度2mm。
2、根據GMP規范要求，縫隙部位要做密封處理。
3、所有的配件與主體結構相連，防止松動和灰塵脫落。
4、縫隙應在正面密封。
5、根據GMP認證檢查標準，符合下列要求：
a.選用變形小的材料。
b.墻壁和頂棚應平整、易清洗等。色彩要和諧，便于識別污染物。
c.各個相接處的縫隙須密封。
6、作業中的發塵量須隨時清掃。
7、裝有過濾器的房間，不能有粉塵的作業。
8、保護好作業面，避免造成板材缺陷。
