景德鎮樁基鋼護筒免費咨詢 繁睿工程非標件定制廠

管道焊接技術

（1）材料要求：材料和規格必須符合設計要求，并附有出廠證明和復驗報告。

（2）焊條要求：涂層無裂紋等缺陷。毛孔等。電弧應穩定燃燒，均勻熔化，并且在焊接過程中沒有結塊和掉落。用戶需要干燥。

（3）焊接前的準備：噴嘴內壁應清洗干凈，不對中量不超過1mm，焊接裝置牢固，應采取必要措施防止焊接應力和變形。

（4）焊接設備：交流電焊機，直流電焊機，角向磨光機，干燥箱，保溫桶。

（5）焊工要求：焊工在開始工作之前必須持有焊接證書并接受培訓和評估。工作現場具有安全保護措施，可防止灼傷，和倒塌。

（6）焊接工藝：焊接前對管道除銹，暴露金屬色后涂防銹漆。焊接管道時，請采用合理的焊接方法和順序，以確保電弧起點和終點的質量。多層焊接接頭應錯開，每層焊接后應清除爐渣和飛濺物。如果發現某些缺陷，請使用角向磨光機卸下并重新焊接。單面手工電弧焊用于焊接，在焊接下一層之前，用手輪拋光每一層。為了減少焊接變形和焊接應力，可以采用對稱或分段焊接方法。所有焊縫均應進行目視檢查。焊縫加強的高度為1mm，焊縫的寬度應覆蓋凹槽2mm。焊縫表面無裂紋：接縫，氣孔，夾渣。焊縫應達到II類的100％合格要求。  

無縫鋼管：采用熱軋成型工藝。鋼管的原料組成，輥的冷卻條件和冷卻狀態對其外徑有很大的影響，因此難以地控制外徑并且波動范圍較大。

ERW鋼管：采用冷彎成型，因此外徑控制準確，波動范圍小。

5.拉伸試驗

無縫鋼管和ERW鋼管的抗拉性能指標符合API標準，但無縫鋼管的強度一般在上限，塑性在下限。相比之下，ERW鋼管的強度指標處于狀態，可塑性指標比標準高33.3％。原因是通過微合金冶煉，爐外精煉，控制冷軋和控制軋制來保證ERW鋼管原材料熱軋卷的性能。無縫鋼管主要依靠增加碳含量的手段，這很難保證強度和可塑性。合理搭配。

6.硬度

ERW鋼管的原材料，熱軋卷，在軋制過程中具有極高的精度，可確保卷材各部分的性能均勻。

7.晶粒尺寸

ERW鋼管熱軋卷的原料由寬而厚的連鑄坯料制成，具有較厚的細晶粒表面凝固層，無柱狀晶體區域，收縮和孔隙率，小組成偏差和結構緊湊；在隨后的軋制過程中，受控冷軋和受控軋制技術的應用進一步確保了原材料的晶粒尺寸。

厚壁螺旋鋼管廠家生產工藝

厚管螺旋管的生產控制是首先要提高塑料管的韌性，提高鋼水的清潔度，減少有害夾雜物，提高鋼的整體質量。在生產過程中采用合理的冷卻系統避免內部裂紋，可以通過多種方式來提高鋼材質量。

螺旋鋼管在生產過程中要控制加熱溫度，通過測量熱塑性曲線，選擇加熱溫度。管加熱還應注意有足夠的保溫時間，以降低45＃結構厚壁螺旋管的變形阻力并提高其韌性。

螺旋鋼管的生產過程需要更多的程序。后一步是降低滾動速度。軋制速度是穿孔過程的關鍵參數。在從低到高的滾動速度過程中開始出現臨界滾動速度。軋制速度低時，容易形成空洞。當軋制速度高時，該管和45＃結構的螺旋管容易形成分層缺陷。為了消除管子和螺旋鋼管的45＃結構的缺陷，應將軋制速度降低到低于臨界軋制速度的地層起點。