水性uv漆詢問報價,嘉興萊工業漆工廠

水性工業涂料有哪些常見的干燥方式？

烘烤型

如果是這種方式來干燥水性工業漆，基本上要在一定的穩定條件之下才能夠固化成膜，目前來說低溫烘烤的溫度一般來說要控制在100攝氏度以下，中溫烘烤的溫度在100攝氏度到180攝氏度之間，高溫烘烤的溫度在180攝氏度以上，而且低溫烘烤并不是固化成膜的一種條件，只不過是加快表面干燥提升性能的一種方式和方法。如果要通過中文烘烤的話，那么這種情況下已經成為了固化成膜的條件，所以說烘烤的時間通常來講都是在30分鐘以下。

紫外線干燥

在水性涂料中含有少量的光敏劑，在紫外線的映照下，光敏劑吸收特定波長的紫外線，合成產生活性基團，引發成膜物質的聚合反響，構成網狀構造而使涂層固化。紫外線固化具有涂層固化速度快、涂膜質量好等特性。但是。此種辦法只能用來枯燥水性涂料，并且只能枯燥成平板狀的家具涂飾板件。

熱空氣干燥

熱空氣枯燥是采用對流原理，以溫度為40～60℃的熱空氣為載熱體，將熱能傳送給工件外表的涂層，涂層吸收能量后固化成膜的加熱枯燥辦法。常用電或蒸汽作為熱源，先使空氣加熱，熱量經過對流方式由熱空氣傳送給涂層外表，使涂層得到快速枯燥。

紅外線干燥

紅外線固化具有固化速度快、升溫疾速、固化質量好等優點，但用紅外加熱枯燥涂層時，涂層存在著明顯的溫度梯度，它的枯燥是由外表向內部延伸的，這就使得它不合適用于枯燥較厚的涂膜;紅外線枯燥只能加熱紅外線可以映照到的區域，不能用來枯燥平面的物件。

水性涂料中水的蒸發率低

1）以被涂面結構狀況及涂料品種噴涂時，應以選用孔徑霧幅合適的噴嘴為主，以調節泵壓為輔，嚴格控制稀釋劑的添加量。勤用濕膜儀檢測膜厚，控制噴涂重防腐涂料濕膜厚度或減少過量噴涂。

　　（2）改進不正確的重防腐涂料噴涂手法，提高操作技能。

　　（3）雙組分涂料混合或添加稀釋劑混合，需充分攪拌。

　　（4）根據環境氣溫和不同涂料特點，正確掌握混合熟化時間。

　　（5）雙組分重防腐涂料若超過混合使用期限，嚴禁繼續使用。

　　（6）涂裝后，在涂層干燥固化期內，繼續確保噴涂房的溫度與換氣充分。

關于氟碳面漆的正確使用方法講解

（1）涂裝前須將物體表面灰塵、油物、銹蝕等處理干凈，以保證涂刷質量。施工中嚴禁帶入水份。     （2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑） =10：1。     （3）施工配比方法為：應先將基材攪拌均勻，再加入固化劑調和在一起，徹底攪拌均勻。推薦用動力攪拌機。熟化 30 分鐘，即可進行涂裝。     （4）此材料要求隨配隨用，不可久貯，配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。     （5）施工應選擇晴好天氣，避免在風沙、雨雪天氣條件下施工。涂裝溫度 5 — 30 ℃為宜。陰雨、霧、雪天或相對濕度大于 75% 時，應停止施工。     （6）施工時，如漆質過稠，可用專用稀釋劑調整施工粘度。     （7）氟碳漆產品應存放在陰涼干燥處 , 防止日光直接照射 , 隔絕火源 , 遠離熱源。     （8）貯存期為十二個月 , 必須按照國家規定貯存。貯存環境應干燥、陰涼、通風良好，避免高溫，遠離火源。包裝容器須保持密封，期滿后應檢驗各項技術指標 , 如達到指標要求 , 可繼續使用。