水泥橋梁板構件歡迎來電“本信息長期有效”

在水泥橋梁板構件的制作中，混凝土的收集時間不夠掌握，收集的數量不足，這將導致面板的裂縫和裂縫。產品表面太淺或太深，即使沒有拉動，預制板也會有冷縫、裂紋。

在水泥橋梁板構件施工過程中，當構件達到規定強度時，用起重機將其運到堆場，水平軌枕放置在吊點位置，接地穩定;確保堆疊構件的位置平坦緊湊，不會凹陷，不會水積聚;組件按提升和方向的順序水平堆疊，標志向外，板梁平放，不超過三層，逐層支撐牢固，層由墊子隔開，適當地保留相鄰的寬度。恒溫期間混凝土內部溫度不宜超過60℃，不得超過65℃，恒溫養護時間應根據構件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環境條件等通過試驗確定。

橋梁施工現場“十不準”

橋梁施工現場“十不準”

張拉作業十不準：

1、未經崗前培訓不準作業

2、不按規定佩戴勞動保護用品不準作業

3、張拉千斤頂未檢定或檢定周期超限不準作業

4、未確定聯絡信號或信號不良不準作業

5、錨具使用前未檢驗合格不準作業

6、高壓油管未經耐壓試驗合格不準作業

7、油泵、千斤頂、錨具發現異常情況現場不準作業

8、千斤頂支架未與構件對準和不穩固不準作業

9、張拉時不準人員從千斤頂下面通過或停留

10、其他安全措施不完備不準作業

鋼筋作業十不準：

3、未進行安全技術交底或交底不清不準作業

4、工具和機械設備不合格不準作業

5、夜間照明不足不準作業

6、靠近架空線路未采取有效隔離措施不準作業

7、雷雨天氣不準露天作業

8、操作平臺不穩定不準作業

9、不準在綁扎好的鋼筋或模板支撐上行走和攀登

混凝土作業十不準：

3、作業場所的環境和安全狀況不符合規定不準作業

4、工具設備不合格不準作業

5、夜間照明不足和未使用安全電壓工作燈不準作業

6、使用震動泵時電源線有破皮漏電現象不準作業

7、人工推送混凝土未在坡道上設置防滑裝置不準作業

8、混凝土吊斗未停穩不準下料

9、拌和機運轉時不準將工具伸入筒內作業

影響預應力空心梁板混凝土強度的原因及措施

影響預應力空心梁板混凝土強度的原因及措施

影響預應力空心梁板混凝土強度的原因有很多，概括起來，主要有以下幾種：電子自動攪拌設備誤差較大；水灰比不準確；集料不符合要求；不同材料之間“竄料”；試件制作不標準；使其全部處于良好的工作狀態再按照移梁指導書進行移梁待移到存梁正位，靜止5-10分鐘，使梁體基本水平不擺動，在兩端存梁臺座畫好的落梁區域內平放2cm厚硬雜木板，自然找平，然后徐徐落梁，使梁體平穩和存梁臺座完全接觸。砼振搗、養護等原因。如有些工地的攪拌站工人經驗不足或責任心不強，沒根據集料含水量變化及時調整用水量，造成水灰比波動較大，砼離析、強度離散性大。有的工地試件制作由民工代勞，試件取樣隨機性不足，抗壓試驗的加載速率也不符合要求。有的工地砼工人沒經過專門培訓，振搗不符合要求，梁端錨下砼漏振造成張拉時梁端壓裂，或過振出現水紋，浮漿過厚。

   質量監理重點和措施：

   ①加強混泥土施工前的技術交底，督促項目部對施工操作人員和試驗人員進行崗前培訓。

   ②材料進場進行嚴格檢驗，經常測定粗、細骨料的含水率和混凝土坍落度，對外加劑采用應特別重視，加強巡視和旁站，及時發現問題，督促試驗人員調整施工配合比。

   ③試件的制作、試驗應注意制作、養生、試驗操作的規范性，經常用回彈儀對實體質量進行校驗對比。

   ④對電子自動攪拌設備可參照《GB/T10171-2005  混凝土攪拌站(樓)》進行檢查控制，對自動攪拌設備的配料斗的擋板進行加高，以防止材料之間的"竄料"現象發生。

   ⑤對砼振搗的程序、振搗時間要嚴格控制，防止漏振或過振。

橋梁預制板的特點與應用

橋梁預制板的特點與應用

橋梁預制板的使用非常受用戶認可，在各方面均有較好的使用效果，它的主要作用是承受上部結構傳來的全部荷載，并把它們和下部結構荷載傳遞給地基。

因為橋梁預制板的使用是在工廠加工成型后直接運輸到施工現場進行安裝，它的尺寸包括跨度、寬度、厚度、承受活荷載等級。預制板主要是水泥的安定性和膠砂強度，所以使用效果才會那么好，讓橋梁的穩固性更好，它的空心位置不受力，所以在空心的位置灌注混凝土就沒有用，于是把不受力的地方空起來，達到節省重量和節省造價的目的，取得更好的預制板應用效果。以為常見的組合式梁橋為例，由于其橫截面由多梁組合而成，橋梁的病害主要表現為橫向聯結結構的破壞在橋面上，由于結構發生破壞加劇了主梁的撓度．行車道位置會出現較嚴重的車轍，行車平順性降低。

橋梁預制板在各橋梁制作中有著廣泛的應用，非常受用戶認可，了解清楚此款產品的特點對預制板使用來講是非常有必要的，需要多多注意才行