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電纜缺陷怎么辦一、疙瘩

電纜缺陷怎么辦

一、疙瘩

1、產生疙瘩的現象

（1）樹脂在塑化過程中產生的疙瘩，在塑料層表面有小晶點和小顆粒，分布在塑料層表面四周。

（2）焦燒產生的疙瘩，在塑料層表面有焦燒物，特別反映在合膠縫的表面上。

（3）雜質疙瘩，在塑料表面有雜質，切片的疙瘩里面有雜質。

（4）塑化不良產生的塑料疙瘩，切片后發現疙瘩里面是熟膠。

2、產生疙瘩的原因

（1）由于溫度控制較低，塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。

（2）塑料質量較差，有難塑化的樹脂，這些沒有完全塑化就被擠出。

（3）加料時一些雜質被加入料斗內，造成雜質疙瘩。

（4）溫度控制超高，造成焦燒，從而產生焦燒疙瘩。

（5）對模壓蓋沒有壓緊，進膠后老化變質，出現焦燒疙瘩。

3、排除疙瘩的方法

（1）塑料本身造成的疙瘩，應適當地提高溫度。

（2）加料時嚴格檢查塑料是否有雜物，加料時不要把其它雜物加入料斗內，發現雜質要立即清理機頭，把螺桿內的存膠跑凈。

（3）發現溫度超高要立即適當降低溫度，如果效果不見好，要立即清洗機頭和螺桿，排除焦燒物。

（4）出現樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要適當調高溫度或降低螺桿和牽引的速度。

有損傷電纜的方法判別法

有損傷電纜的方法

判別法

這種方法是利用電纜的通斷來排查電纜的斷點所在。將斷點電纜上分段插入鋼針，然后依次使用萬用表測量通斷狀況。不同處即為斷點所在處。但是該方法會破壞絕緣層，很容易在后期的電纜使用中，造成其他的問題。

專業儀表檢測的方法

另外對于地下電纜故障點的判斷，可以通過音頻探測儀來判斷故障點。

對于電纜全長以及短路、斷路點的判斷，可以使用電纜故障遙測儀。

質量管理大長度連續疊加組合的生產方式，使生產過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層，而且沒有及時發現終止生產，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同于組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。【弱電綜合管線設計】橋架與預埋管路的連通通病：橋架與預埋管路的接口未做到位。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。電線電纜的質量管理，必須貫串整個生產過程。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產品質量，提高企業經濟效益的重要保證和手段。