邯鄲縱剪刀片廠家誠信企業 馬鞍山新特利分條刀片

分條機刀片安全性

近年來，分切刀片的外觀越來越受到重視，一個外表美觀的產品很重要，為了簡化產品結構，設計出相同直徑產品的破損極限與刀體質量以及刃口接觸面之間的關系。

現在，在分切機刀片結構研究方面，應注意避免和減小應力集中，而鍵槽降低刀體的強度，因此，產品需要采用圓刀底槽。同時，刀體的結構應使中心通過軸線，刀片和刀座的的調整結構應盡可能消除游隙，這樣的設計可以較大程度地提高了刀片剛度和精度，有利于提高刀片在生產過程中的破損極限，也有利于提供產品強度。

目前，我國切削加工與分條刀片技術的水平與工業發達國家比較落后約20年，縮小這個差距，光有工具行業的努力是不夠的，還必須有用戶行業增加對分條機刀片的投入，充分利用分條機刀片在提高好的效率、降低成本、縮短交貨期、加快新產品開發中的作用。國外有數據表明，分條機刀片占制造成本為2.5%～4%，但它卻直接影響占制造成本20％的機床費用和38％的人工費用，因此，圓盤刀片，進給速度和切削速度每提高15%～20%可降低制造成本10%～15%。

說明即使使用好的分條機刀片會增加分條機刀片的成本，但由于效率提高使機床費用和人工費用有很大的降低，這正是工業發達國家制造業所采取的經營策略之一。目前，我國由于普通機床及服役超期的機床占多數，加上人工費用較低，分條機刀片對制造成本的影響到不了這個程度，但它投入少、見到效果快的特點很適合我國企業的現狀。

縱剪刀片間隙調整技巧

縱剪刀片刀口在縱剪機中屬于位置比較重要，操作危險比較大，故障出現頻率比較高的部件，特別是刀口的間隙調整時比較常見的工作，所以在調整縱剪刀片的刀口間隙的時候一定要十分小心謹嚴，穩妥的辦法是在有技工師傅的看護情況下再調整縱剪機的刀口縫隙，這樣不會引起故障的發生。

對于在生產剪板機刀片過程中的會碰到的問題大家應該都有了一定的了解。這時再做細致調整。將示數調至50絲，從頭開始距離一格用塞尺調校一下，對各種不同厚度的板料，刀口間隙各有不同，調整刀口間隙時，通過用手旋轉飛輪，致使上刀架至下死點，將工作臺上固定刀片的螺釘松開，根據剪板厚度確定間隙值，用塞尺在刀刃全長上加以丈量，此時振動飛輪使上刀架上下運動數次，逐漸慢慢緊固螺栓、螺母、調整刃口間隙值達到要求為止。

 首先要看你的縱剪機刀片機子是換刀后調間隙，仍是維修調整，假如是全亂的，那就要一步一步的慢慢調。從這里我們看出縱剪機的刀口間隙可不是人人都可以調的，不是經驗豐富的操作員不要自己調。記得它的鏍絲都是一拉一支或一拉兩支，千萬要當心，否則會咬刀的。 將另一個沒有調的再從頭調校一下，將刀口示數調至零。這時零位你要保證三絲能入五絲不能入便可以了。然后將工作臺固定縱剪機刀片刀刃的全部螺栓緊固，再一次復核間隙值，直到達到要求為止。

工業生產機器運轉中縱剪機的刀片的刀口間隙的調整注意事項上面介紹的很清楚了，危險的工作我們要做到十分謹慎和細心，嚴格安裝工作步驟進行調整，安全生產重要。