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一臺數控等離子切割機的生產能力相當于數控火焰切割機的3~5倍，這大大節約了設備占用廠房的面積，既縮減了基建投資，又提高了造船廠十分寶貴的加工場地的利用率。如果采用正確的邊緣起點技巧，選用合適的“斷弧”信號時間，這個問題就能避免。還有數控等離子切割精度高、熱變形小、切口不掛渣，免去了人工打磨工時，綜合經濟效益顯著。

以單位割縫長度（元/m）作為考核指標，在我國造船廠切割厚度25mm以下的鋼板，采用長壽命氧氣等離子切割的運行成本比火焰切割低，這與實際生產跟蹤反饋的數據及國際上的普遍情形是吻合的。

　　利用數控等離子切割，人們能夠非常快捷和方便地完成數控火焰切割無法勝任的不銹鋼、鋁、銅、復合板材以及復雜零件的切割任務，其經濟性優于其他機械加工方法。

數控等離子切割機的加工幅面介紹

　　在談到金屬板材批量化切割下料應用中，龍門式數控切割機設備顯然是一個不能回避的話題，作為數控切割機設備應用的一類代表機型，龍門式數控切割機可以有效的將等離子切割與火焰切割相結合，同時為企業提供基礎二維加工基礎上的多種加工需求，如直條切割加工、倒角切割加工等等，可謂一機多用，數控切割下料的典范。等離子切割機為中國造船業帶來哪些明顯的效益等離子切割機的特點是切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區小、工件變形度低、操作簡單，并且具有顯著的節能效果。

   與其他結構數控切割機設備不同，龍門式數控切割機由于采取了雙邊驅動的軌道結構設計，加上鋼管龍門架的選材，無論是在橫向切割跨度還是縱向切割長度上，都有了明顯的突破，目前我國已成功研制出橫向切割跨度達到12000mm以上的巨型龍門式數控切割機設備，可同時完成多張鋼板的一次性切割加工，在業界還屬首例。美國海寶數控等離子切割機等離子切割是利用高能量密度的等離子弧和高速的等離子流，將溶化金屬從割口處吹走，形成連續割口。

等離子弧切割規范　　

各種等離子弧切割工藝參數，直接影響切割過程的穩定性、切割質量和效果。主要切割規范簡述如下：

1. 空載電壓和弧柱電壓

等離子切割電源，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩定燃燒。空載電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。等離子切割具有切割范圍寬，可切割一切金屬板材和許多非金屬材料，最1高切割速度可達10m/min，是火焰切割的10倍。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材。弧柱電壓往往通過調節氣體流量和加大電極內縮量未達到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會使等離子弧不穩定。

2. 切割電流

增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到1大允許電流的限制，否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。

3. 氣體流量

增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強，因而可提高切割速度和質量。但氣體流量過大，反而會使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進行。

4. 電極內縮量

所謂內縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進行有效的切割。距離過大或過小，會使電極嚴重燒損、割嘴燒壞和切割能力下降。內縮量一般取8-11mm。

5. 割嘴高度

割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內縮量一樣，距離要合適才能充分發揮等離子弧的切割效率，否則會使切割效率和切割質量下降或使割嘴燒壞。

6. 切割速度

以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關。在保證切割質量的前提下，應盡可能的提高切割速度。數控等離子切割機具有切割高速、質量穩定以及成本經濟等特點，一直為國內造船行業所青睞，數控等離子切割機能在我國造船行業迅速推廣應用的一個重要原因是得益于其投入使用后所帶來的可觀經濟效益。這不僅提高生產率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區的熱影響區域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加，切割質量下降。

國外數控等離子切割技術發展現狀

   國外數控切割機的生產廠家主要集中在德國、美國和日本。其主要廠家有德國的伊薩(E SAB)、梅塞爾(MESSER)，日本的田中(TANAKA)、小池(KOIKE)，美國的L-TEC、林德(LINDA) 等。能夠代表數控等離子切割技術1高水平的廠家集中在德國，德國伊薩的數控切割機是當今世界上品種全，功能1多，水平1高，幾乎包括了所有非接觸式切割手段的數控切割機。但同時壓縮也使得電弧的功率損失加大，因此，實際用于切割的有效能量要要比電源輸出的功率小，其損失率一般在25%~50%之間，有些方法如水壓縮等離子弧切割的能量損失率會更大，在進行切割工藝參數設計或切割成本的經濟核算時應該考慮這個問題。 其中NEC520連續軌跡控制器與RPC600(單臺或雙臺并聯)水射流式等離子系統配合可以切割130mm以下金屬板材；與HD3070精細等離子配合可對1～12mm金屬材料實施高速(7.6m/min)和(接近激光切割下限)切割。