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發布時間:2020-11-06 10:52  





玻璃鋼拉擠設備工廠施工工藝
工藝
1 拉擠生產中對增強材料的要求 由于玻璃鋼門窗型材形狀比較復雜,比一般拉擠難度大,必須jing確控制各種增強材料的用量,通過合理的預成型裝置準確進入門窗型材模具的相應位置。1、環境條件①溫度:在制造陽模和陰模的全進程應始終連結同一環境溫度,即21~28℃。各種增強材料必須被樹脂充分浸透,這樣才能保證玻璃鋼門窗的強度和使用壽命。
2 溫度與牽引速度 拉擠生產時,模具一般分3段加熱,其溫度控制必須與牽引速度相匹配,且不同的拉擠配方,模具溫度與牽引速度也不同。表面液滴原因:制品固化不完全,纖維含量少,收縮大,制品表面與模壁產生較大空隙,未固化樹脂發生遷移。 溫度、牽引速度與拉擠配方實際應用實例:配方樹脂:(LJ-101)100份, BPO:1份, MEKP:1份,硬脂酸鋅:2.5份,硬脂酸鉛:1份,氫氧化鋁:30份,鈦粉:2.5份。溫度:1段80℃ 2段130℃ 3段128℃ 牽引速度:320mm/min 注:此配方中MEKP活 化能較低,樹脂存放期短,生產中合理控制樹脂混料的加入量,才能保證正常生產。
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璃鋼拉擠設備使用時的細節要點
1、干凈的壓縮環境 純凈、干燥的氣源是制造高風致玻璃鋼拉擠設備的另一要素。光穩定劑——能夠抑制或減弱光降解作用,提高聚合物和復合材料耐光性能的物質,由于大多數光穩定劑都吸收紫外光,所以習慣上把這類物質稱為紫外線吸收劑。若風管周圍帶有少量的水或油,則模具膠衣外面就會出現大量麻點,為此要付出大量的勞動力進行修補,這樣,模具的質量將受到很大的影響。空壓機必須擺設在良好的環境中,并為其配備有效的干燥器和油水疏散器。
2、原輔材料的選用 選用優質的原輔材料,是制造高風致玻璃鋼拉擠設備的必要條件。用于制造模具的原輔材料成本對于總成本來說只占很小的百分比,不能試圖節省而利用次品樹脂或已過貯存期的材料和劣質材料。
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