韶關催化裂化外取熱器采購信息推薦,洛陽琦昌科技

外取熱器煮爐過程

在設備運行前各項準備工作，避免后期因為某個環節問題造成大的損失。外取熱器煮爐就是這樣：

當爐水的磷酸根含量變低不大并逐步穩定時，表示藥品與鐵銹的化學反應基本結束，即可結束煮爐工作。煮爐后期每小時排污一次，以逐步降低爐水堿度，每一次爐水堿度降低6～7mg-N/L，直到爐水總堿度為8～12 mg-N/L，可確認爐水質量合格。

煮爐后應進行換水和對流水閥，放水閥的沖洗工作，換水工作緩慢進行。

煮爐完成后打開汽包人孔檢查，內部應無鐵銹斑和無油斑。

琦昌主要從事石化設備設計研發，包括催化裂化外取熱器采購、提升管反應器、汽提段等，我們秉承“誠信經營”“客戶至上”的宗旨，始終為您提供產品和健全的服務

內取熱or外取熱

催化裂化過程伴隨大量熱量產生，這就需要一個裝置來降低溫度。隨著催化裂化技術的快速發展，取熱器作為催化劑冷卻和能量回收的重要設備，已經廣泛應用于催化裂化裝置中。取熱器按照布置方式分為內取熱器和外取熱器兩種形式，內取熱是直接在再生器內部裝置垂直或水平管道在再生器內直接取熱。外取熱器是將催化劑引至再生器外部的取熱方式。洛陽琦昌是一家主營提升管反應器、外取熱器等化工設備的公司，用戶至上、熱忱為廣大用戶服務，真誠歡迎廣大客商前來洽談合作、共圖發展。內取熱器投資少，結構簡單，不需要催化劑循環調節系統，不需要增壓風系統。不足之處是熱負荷不能調節，啟動和停用困難。外取熱器結構復雜，投資大占地多，但因為維修方便，操作調節比例大，因而應用范圍很廣已經逐漸取代了內取熱器。

琦昌科技始終以顧客為焦點，誠摯守信，努力奮斗，提高質量，改進缺點，為客戶提供更好催化裂化外取熱器采購、翼閥、主風分布管、噴嘴設備。

外取熱器應用情況分析

洛陽琦昌節能科技有限公司成立于2015年8月，是一家專業從事催化非標設備制造、襯里技術開發，技術服務的企業。其中生產的外取熱器，用非凈化風作為流化風。催化裂化外取熱器采購設計方案中設有增壓機，自主風機出口取部分主風增壓后為外取熱器提供流化風，但實際生產中，外取熱器投用后，裝置加工量提高，對重組分原料的適應能力也提高，生焦量增大，燒焦耗氧量增加，主風機供風量不能同時滿足再生燒焦與外取熱流化風的需求。由于泄漏點位于外取熱器內部無法在線處理，因此只能采取將泄漏管束切除的方法處理。為此，公司空壓站單獨開一臺空壓機為外取熱器提供2500Nm3/h的非凈化風作為流化風。后期，操作中發現該外取熱器流化風需要頻繁調節，空壓機單供的形式無法靈活調節，檢修時又將流化風系統與非凈化風管網連通，實現了靈活調節。為保證安全，在流化風入口增設了自保閥，與裝置自保系統聯鎖。

我們琦昌以“技術先進，質量穩定，服務周到”為經營目標，努力為客戶創造價值。產品不僅在國內有口皆碑，也出口到世界各地，加大創新力度，以專業的團隊和職業精神持續推動中國蛋品走向自動化、智能化，智慧化的發展之路。

很多場使用催化裂化外取熱器采購出現一些問題，但是苦于不知道原因，作為琦昌生產廠家從業多年，遇到很多案例，今天拿出來分享一下：

生產過程存在問題 　某煉油廠外取熱器效果差，導致再生器床溫經常在710℃以上，成為生產中的瓶頸。通過三個月進行調查外取熱器產汽量平均6700kg/h，提升管密度平均160kg/m3，

原因分析 管束結垢嚴重 　使外取熱器管束內結垢嚴重，直至堵塞管束，影響取熱效果，我們從往年檢修過程中，可看到管束內的結垢厚度達1cm，甚至將管束堵塞。 　　

外取熱器催化劑循環量小 　外取熱器斜管密度在0－100kg/m3內，且波動較大，提升管密度也只有160kg/m3左右，從中可說明催化劑的循環量較低，并且呈脈沖狀流動。