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現階段正是設備和再生金屬行業發展迅猛的時候，由于銅資源匱乏，現在再生銅等重要原材料的發展非常必要，銅米機的數十年持續發展就是一個很好的證明。干式銅米機主要是利用破碎、粉碎、除塵、分選來完成銅于線皮的分離，各種廢舊電線纜由銅米機設備進行破碎分離處理就可以形成干凈的銅顆粒和塑料顆粒，分離后的兩種物料可以應用于不同的行業對銅以及塑料的需求。

鋁塑分離設備的工藝原理是高速粒子在撞擊齒板后部分被粉碎，經吸風抽出，而較大粒子繼續撞擊，粉碎后被抽出，這樣做就會減少對刀的負荷，提高磨粉的效率，又能使分料得到均勻的冷卻。該設備的主要優點就是溫度低，設備為外抽風，當風量達到50m/KW時，由于進出口的風溫差，而帶走了大部分的熱量，而剩余的少部分的熱量，這是由水冷卻解決的，這就要求了冷水的進口溫度不大于25°C，在夏天的時候可以適當增加冷卻水流，以降低溫度。

廢舊電線電纜回收設備改變了火燒取銅、水粉洗銅等方式，干式銅米機是指分選過程中不用加水的分選方式的銅米機。此類銅米機主要采用氣流分選機或空氣搖床或靜電分選方法進行分選。其主要工藝流程為：粉碎--氣流分選--靜電分選--集塵。不會有廢水廢煙的排放，無粉塵污染，設備的自動化程度較高，一人操作設備即可，控制轉速和進料部分采用變頻器的控制，靈敏度高。設備在運行過程是屬于封閉式的情況，其中附加的布袋除塵以及空氣過濾系統，即保證了物料不會流失損耗，又防止了粉塵排放，有效的抑制了揚塵。我們的銅米機設備應用廣泛，如果大家想要購買銅米機的話，歡迎大家選擇我們公司，我們的銅米機品質有保障，歡迎大家來到實地進行試機和購買。

銅米機保養小知識

1、主機粉碎機的保養：粉碎后的粗細由底篩網的網孔大小決定。銅絲越粗，網孔應配套越大，粉碎機軸承每月應加三次高壓黃油。刀片磨損時應磨鋒利刀片；

2、上料機的保養：通上電源時先按一下電柜上變頻器綠色觸屏開啟，然后轉動旋球，干粉雜線銅米機工廠，顯示屏上即出現卸料速度數字、根據實際生產情況調節至合適的上料速度；

3、比重分選機的保養：比重分選機一定要放平穩，水準。平穩是指機器工作時機器整體不晃動，水準是指出銅口和出皮口流出的料左右均勻。如果一邊出料多一邊出料少，干粉雜線銅米機，那應墊高出料多的一邊，分離機的前后角度越高，振動速度越慢、吹風量越大，那么銅就越不容易向出銅口排出。