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              發布時間:2020-09-05 14:39  






              1開裂封頭主要點分析

              (1)封頭開裂的過程是在室溫下冷成型,有些是冷沖壓,有些是冷旋壓成形。工件再結晶溫度下冷成型是通過工件結晶溫度下塑性變形加工而成。(2)用304,321等穩定的奧氏體不銹鋼材料制作封頭。奧氏體不銹鋼主要通過冷加工強化。奧氏體不銹鋼在穩定性方面可分為穩定性和亞穩定性,奧氏體不銹鋼在塑性變形過程中容易轉變為馬氏體不銹鋼。301L,301,304,321,321L304L是典型的穩定奧氏體不銹鋼。




              在熱成形工藝中,因加熱爐溫度場不均,容易導致封頭局部過燒。使用煤爐、焦炭爐加熱時,爐內溫度不易控制,過燒現象常有發生,因此對于不銹鋼封頭不應采用焦炭和煤加熱爐加熱。對于碳鋼封頭,標準雖未作出規定,但也不宜采用煤爐、焦炭爐加熱。

              減薄超標缺陷及產生原因分析對于沖壓封頭,封頭底部受到模具壓力和摩擦力,壁厚減薄;直邊段上部受到壓邊圈的壓應力大于圓滑過渡區延伸的拉應力,厚度增加;圓滑過渡區在拉伸應力和模具壓力共同作用下,壁厚減薄。





              不銹鋼壓力容器封頭缺陷的預防措施

              不銹鋼壓力容器封頭壓制過程中,受力復雜,容易產生各種各樣的缺陷。根據不同缺陷形成的原因,做好相應的預防措施,是保證封頭質量的重要環節。

              2.1裂紋缺陷的預防措施針對不銹鋼壓力容器封頭裂紋產生的不同情況采取不同的措施,直邊段裂紋主要通過旋邊速度和壓力、沖壓速度來控制;嚴格控制切割工藝,坯料邊緣打磨光滑防止端口裂紋產生;焊縫及熱影響區裂紋,要嚴格控制焊接工藝參數、減慢冷卻速度、適當提高焊縫形狀系數、盡可能采用小電流多層多道焊,以避免焊縫中心產生裂紋,防止咬邊,控制焊高,對焊縫區域進行合理的熱處理等。 次數用完API KEY 超過次數限制



              開裂及凹坑缺陷的預防措施開裂控制采取的措施有:嚴格控制材料質量,材料的機械性能、化學成份、金相組織和工藝性能指標符合技術標準規定;工人熟練掌握加工工藝,控制好沖壓速度和壓力,經常在上下壓圈的接觸面上涂潤滑油,防止封頭的拉裂。防止凹坑的產生主要是保證上模在壓邊圈中心位置,防止偏心,現場要有測量工具,切忌靠眼睛估計。 次數用完API KEY 超過次數限制


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