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發布時間：2020-11-15 11:17
金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業務。設備噴塑加工廠
東森噴塑與您分享涂料好不好看關鍵是你會不會調
1.只有同類涂料才能互相調色，油性的涂料不能同水性涂料之間混合調色，否則會產生沉淀現象。
2.人工調色時應在陽光充足的狀態下進行，切忌在燈光下進行調色，否則會調色不準確，甚至調配錯顏色。條件允許的情況下，可以在涂料商家處采用電腦進行自動調色。
3.在調配淺色顏色時，應在加入足夠量的催干劑或凝固劑后進行，因為催干劑或凝固劑本身自帶有一定的顏色，若調配好后再加入催干劑或凝固劑，蕞后出來的效果會偏深。
4.調色前應確定標準的色板或色卡。先試做小樣，并記錄小樣中的各顏料的計量，確認小樣后再進行大規模調色。
5.調色順序應按照深色→淺色→次色→副色加入主色中的順序依次進行。
6.在油性的涂料顏色調配時，應注意漆色呈濕潤狀態時顏色較淺，隨著漆膜的干燥程度增加會逐漸變深。
7.在水溶性涂料和水性粉顏色調配時，應注意漆色呈濕潤狀態時顏色較深，隨著漆膜的干燥程度會逐漸淺。
東森噴塑與您分享
供粉裝置目前國內設計的自動噴涂線中使用較多的是旁置式流化床供粉器，而抽吸式供粉器用得較少。每只供粉桶蕞多可帶4把槍，凈化的壓縮空氣 通過微孔板進入粉桶內使粉末呈流化狀態。 送粉機構采用二次氣式文丘里原理，合理地調節一次氣與二次氣的氣壓，便能獲得理想密度的粉氣混合和所需的供粉量，然后粉末涂料被穩定地送至靜電噴槍。
該裝置一次性加l粉量大，加l粉換色操作簡便，能保證出粉的均勻度。國外目前采用輸粉桶、高壓靜電發生器、氣源控制裝置和噴槍等聯動一體化的結構（即一個組合單元同時用傳感器及小型計算機控制輸粉量，這樣可以提高粉末涂料的附著率和節約涂料。
工作條件如下：
供粉桶：貯粉20?40公斤，一次氣壓 0.05?0“兆帕，二次氣壓0.01?0.05兆帕，流化氣壓0.01?0,08兆帕，供粉量50?700 克/分。
油漆品種繁多，選擇范圍廣
采用油漆工藝涂裝產品已有數千年的歷史，工藝成熟，油漆品種繁多，根據成膜物質我國將油漆分為十七大類，生產的各種油漆已多達上千種，新的品種還在不斷涌現，既有用于航空、航天等高科技產品上的專用油漆，又有用于艦船的甲板漆、水線漆，還有家庭裝修常用的乳膠漆，可謂琳瑯滿目，門類齊全。用戶可以根據產品的性能、用途、使用環境等因素，有針對性地選擇油漆，以期達到相對l佳的涂裝效果。而粉末涂料目前只是簡單地分為室內用和室外用兩類。
東森噴塑與您分享工程機械防銹涂裝工藝
工程機械防銹涂裝工藝一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。
表面處理
表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機械防銹涂裝質量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。
據英國帝國化學公司介紹，涂層壽命受3方面因素制約：表面處理占60%，涂裝施工占25%，涂料本身質量占15%。
工程機械行業不同零部件的表面處理方式不同。
機械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮、消除焊接應力，增加防銹涂膜與金屬基體的結合力，從而大大提高工程機械零部件的防銹質量。機械清理標準要求達到ISO8501—1∶1988的Sa2.5級。表面粗糙度要達到防銹涂層厚度的1/3。噴、拋丸所用鋼丸要達到GB6484要求。設備噴塑加工廠
薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學表面處理。工藝流程為：
人工預處理→熱水洗→預脫脂→脫脂→工業水洗一→工業水洗二→表面調整→磷化→工業水洗三→工業水洗四→純水洗一→純水洗二→倒水→干燥
上述工藝過程也可根據薄板沖壓件的油、銹情況作適當調整，或不用酸洗工序，或不用預脫脂工序。而脫脂和磷化是化學處理工藝中的關鍵工序，這兩道工序直接影響工件化學處理的質量和防銹涂層的質量。有關工藝參數和相關輔助設備也是影響表面處理質量的不可忽視的因素。
