駐馬店真空包裝機械量大從優「賽特機械」

　   全自動真空包裝機一般采用卷膜包裝材料，能自動完成計量，供膜，搓膜，制袋，充填，封合，切斷及打印批號等全部功能，包裝過程中無需人工干預。主要適用于粉劑、松散小顆粒、片狀、液體、半流體、醬料、膏體等物料的包裝，采用單膜（只適用50一500 ml液體軟包裝）、雙層復合薄膜（內為熱封層，外為密封層）、三層鋁悄復合薄膜（中間鍍鋁或覆鋁起避光作用）及多層塑料復合薄膜等為包裝材料，包裝袋成型方式采用三邊封口或者四邊封口。保鮮氣體一般由二氧化碳和氮氣等氣體組成保護膜，從而達到抑菌保鮮，保持食品營養成分和原有口感、口味、形狀，在0-4℃條件下，真空包裝機氣調保鮮包裝保鮮期在5-10天。

　　在鹽化工行業中，適用于分裝的全自動真空包裝機也不例外，包裝袋成型采用三邊封口的方式，又稱為枕式袋。供膜與送膜方式是影響整個包裝質量的關鍵，直接決定包裝機運行的穩定性、包裝合格率和外觀質量。

　　在實際使用過程中，常規全自動真空包裝機的送膜裝置依靠前端搓膜皮帶被動搓動牽引送膜，直接導致真空包裝機搓膜機構摩擦力和夾緊力過大，加快搓膜皮帶的磨損，導致包裝膜走偏等一系列不穩定問題；3、使用外抽式真空包裝機較多的行業就是食品行業了，外抽式真空機可以用于對食品中的海鮮、水果、茶葉、鹽漬物品，豆制品等等的真空包裝工作，可以起到防止氧化變質，延長保質期的作用。而有些設備也采用強制供膜裝置，不過卻帶來許多新的問題，如更換膜卷耗時長，工人操作不方便，影響供膜穩定性等。這就迫切需要探討實現一種結構合理、穩定性高、更換膜卷方便的強制供膜裝置。

在使用過程當中真空包裝機應重點注意的問題有哪些？

注意事項:

1、真空泵運轉時，其油位高度應為油窗高度的3/4為宜，如低于1/2油窗高度，應及時加注高速真空泵油，油位過高或過低均對真空泵電機造成不利。具體方法請參照真空泵使用說明進行操作。

2、機器應為水平放置，環境地點要通風良好，機器必須安裝保護接地線，并經常檢查連接點是否接觸良好，以保障人身安全。  

3、機器工作前必須將加熱時間及加熱溫度設置在合適的位置，應掌握從低到高的原則，切不可一下子將熱封時間及溫度設得很長或很高，以免燒壞電熱部件或聚四氟乙烯封口漆布。

1、當機器工作時發出異常噪聲，同時真空表的指針不動，表明真空泵運轉方向可能有誤，其三相電源的相位可能與出廠相位不一致，應馬上關機，否則很容易損壞真空泵。此時，只需將三相電源中的任意二相對換即可（單相電源無此現象）。  

2、 經常檢查封口部分的聚四氟乙烯漆布表面是否有異物、或不平整，以確保封口質量。如有損壞應及時更換。  

3、檢查機器各部位螺絲有否松動，真空室左右移動是否靈活。活動部位及油孔應加注適量的潤滑油。  

4、機器工作時遇緊急情況，按急停按扭，機蓋可自行打開。    

5、機器工作結束后，應切斷總電源。

真空包裝是現在很多產品的包裝方式，真空包裝機是現在很多產品廠商必備的包裝設備，為了保證真空包裝的效果和效率以及操作人員的人身安全，學習一些真空包裝機安全操作注意事項是十分有必要的，合理的操作也能夠減少設備故障的發生，下面小編就來講述幾點操作真空包裝機的注意事項。由于包裝工序均在真空室內完成，對于一個密閉獨立的真空室要進行抽真空并不困難。

　　一、操作時注意真空泵油的位置：

　　操作人員在操作真空包裝機的的時候要注意，真空泵運轉時油位高度要為油窗高度的四分之三為宜，如低于一半油窗高度，應該及時加注高速真空泵油，而油位過高或過低的情況，均對真空泵電機造成不利的后果。

　　二、調整好真空度和加熱時間：

　　不同的產品需要的真空度和加熱時間是不一樣的，所以沒有標準的說明，需要操作人員進行試驗才可以，在使用之前工作人員要先將真空度和加熱時間調整好，具體的真空度和加熱時間是需要看真空包裝的產品來決定的，所以工作人員要根據產品調整好真空度和加熱時間，不要盲目的進行；如同時有腳輪和支承螺釘，安裝時需調整四個支承螺釘使腳輪懸空，用水平儀找平后，鎖緊支承螺釘。