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發(fā)布時間:2020-11-09 11:41  










楔形區(qū)預壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失,隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運行,壓力逐漸增大,楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩(wěn)定性,為進入壓力區(qū)做準備。

帶式壓濾機的應用優(yōu)勢:
它具有獨特的優(yōu)勢,可以輕松的將油泥處理干凈,。比如硅藻土污泥這種頑固性污泥,普通的設備不易處理掉,但帶式壓濾機可順利完成,此外具有維修方面、能耗低等諸多優(yōu)勢。
工作原理 :
帶式壓濾機分為三個步驟進行過濾及脫水的功能:
1、重力脫水區(qū)廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑(polymer)混合作用后,使污泥中細小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳(floc)狀較大的顆粒,而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2、壓力脫水區(qū)污泥由重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后,上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)污泥隨濾布移動進入加壓脫水區(qū),在六個呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力,將膠羽泥中的毛細管結合水(capillary water)壓榨出來,以產(chǎn)生較干的污泥餅。
帶式壓濾機的步驟具體分成:
預處理、重力脫水、預壓脫水、輥壓脫水四個階段:
1、預處理:利用重力沉降,將原始污泥濃縮,提高濃度,減少體積。將污泥與高分子絮凝劑混合,凝聚成絮團狀并沉淀為污泥狀,為壓濾機下一步脫水準備條件。
2、重力濃縮脫水段:將經(jīng)過絮凝預處理的污泥送到帶式壓濾機的濾帶,在重力的作用,絮團之外的自由水,從濾帶濾出,進一步減少污泥的含水量。
3、楔形預壓脫水段:經(jīng)過重力脫水后的污泥,經(jīng)楔形段的預壓脫水后,基本已經(jīng)喪失了流動性,保證了污泥在壓榨脫水段的脫水。
帶式壓濾機是一種新型的脫水設備。它廣泛應用于冶金、煤炭、食品、飼料、建材、造紙、制藥、制革、紡織印染、石油化工等行業(yè)的含水物料和污泥脫水
帶式壓濾機發(fā)生故障怎么辦?
污泥處理投加的藥劑是絮凝泵輸送出去的,根據(jù)不同的污泥性質(zhì)和濃縮后的要求的泥餅含水率,藥劑的投加量是要作相應的調(diào)整的,帶式壓濾機使用的投藥泵,缺少準確的計量數(shù)值,這就只能依靠操作工的操作經(jīng)驗施加藥劑,這肯定會影響污泥的含水率,解決辦法是安裝投藥計量設施,能夠準確確定藥劑投加量。科學地控制污泥系統(tǒng)的正常運行。